摘要：
对白云鄂博尾矿提钪浸出液除铁工艺条件进行了研究。最终确定以N235为萃取剂，在盐酸介质中选择性萃取Fe（Ⅲ）。结果表明，当有机相组成为30%N235 5%异辛醇 65%磺化煤油、相比1∶1时，通过单级萃铁，Fe(Ⅲ)的萃取率99%以上，Fe(Ⅲ)反萃率99%以上，而Sc(Ⅲ)萃取率不足8%，基本满足工艺要求。

摘要：
采用NH3-NH4Cl-H2O体系柱浸方法浸出氧化锌矿。结果表明，在矿石粒度为0.1~10 mm、双柱串联操作、第一柱中填料2 629 g、第二柱填料1 314 g、总氨浓度7.5 mol/L、NH4Cl/NH3=2∶1、浸出液循环喷淋30 d条件下，锌浸出率达到92.19 %，浸出液中锌离子浓度达到54.38 g/L。与瓶浸结果相比，柱浸工艺锌浸出率提高约4个百分点，浸出液中Zn2 浓度提高约11 g/L。

摘要：
采用恒界面池法研究了高效萃取剂AD100在硫酸盐体系中萃取Cu(Ⅱ)的动力学，考察了搅拌速度、萃取温度、相界面面积、萃取剂浓度、Cu(Ⅱ)浓度对萃取速率的影响。结果表明，Cu(Ⅱ)的萃取速率随着搅拌速度的增加而加快，当搅拌速度超过110 r/min后，萃取速率不再受其影响；萃取速率随着萃取温度和相界面面积的增大而增大。AD100萃取Cu(Ⅱ)的活化能为21.45 kJ/mol，萃取过程受界面化学反应控制。Cu(Ⅱ)的萃取速率随AD100和Cu(Ⅱ)浓度的增大而增大。在相界面面积为20.17 cm2、反应温度为20 ℃的条件下，AD100萃取Cu(Ⅱ)的界面反应动力学方程为：r=4.81?10-2[AD100]1.06[Cu2 ]0.33。

摘要：
利用低银铋熔体通过熔融锌液柱而自动脱银，主要考察锌液柱高度、温度及时间对脱银效果的影响。结果表明，在锌液柱高度为12 cm、温度773 K及时间120 min的条件下，可将含Ag 0.06%的铋熔体的含银量降至10 μg/g左右，脱银率98.01%；也可以将含Ag 0.18%的铋熔体含银量降至33 μg/g左右，脱银率93.45%。本工艺具有消耗低、劳动强度小、环境友好等优点。

摘要：
以氧化锌灰作为吸收剂回收锌冶炼挥发窑烟气中的硫锌资源，介绍了回收工艺及其设备配置情况。生产实践表明，挥发窑烟气通过氧化锌灰吸收后，SO2和粉尘排放浓度分别为243 mg/m3和68 mg/m3，SO2和粉尘的回收率分别达到90%和87%以上。

摘要：
煅后焦中添加稀土元素铈对炭阳极的二氧化碳反应性、空气反应性的影响进行了研究。结果表明，铈元素添加量在(60~1 060)?10-6范围内可改善和提高炭阳极在CO2和空气中的残极率和粉化率。添加铈元素可抑制炭阳极对炭阳极CO2/空气反应性，降低炭阳极的额外消耗。

摘要：
利用VOF多相流模型、能量方程、RNG k-ε方程及其边界条件，建立镁热法生产海绵钛还原熔池的传热模型。结果表明，计算得到的温度场分布与实测值吻合较好。

摘要：
利用硫酸法对循环流化床粉煤灰制备冶金级氧化铝进行了研究。结果表明，在温度180 ℃、时间5 h、硫酸初始质量浓度30%、酸过量系数1.5的较佳浸出条件下，粉煤灰中氧化铝的溶出率达到93.1%。以500~600 ℃烧结40 min的粉煤灰为调碱剂，利用高锰酸钾沉淀法对硫酸铝粗液的除铁率达到91.7%。硫酸铝精液经浓缩结晶后在1 100 ℃煅烧4 h，即可得到满足YS/T 274-1998标准1级要求的冶金级氧化铝。

摘要：
对采用P204萃取某石煤空白焙烧酸浸溶液时在萃取界面产生严重乳化现象的原因进行系统研究，并初步探讨了预防界面乳化物生成的措施。结果表明，有机相中的杂质和降解产物，以及水相中的铁、镁、铝、硅等杂质离子水解络合聚集的沉淀物是引起乳化物生成的主要原因。

摘要：
研究了MCI-GEL树脂分离富集钯的行为及与一些金属离子分离的条件。结果表明，钯与N,N-二羟乙基甘氨酸（Bicine）形成的配合物能被MCI-GEL树脂吸附。当溶液中N,N-二羟乙基甘氨酸与钯的摩尔比为2∶1、盐酸浓度0.01 mol/L、过柱流速10 mL/min时，Pd（Ⅱ）可与Pt(Ⅳ)、Fe(Ⅲ)、Ni(Ⅱ)、Cu(Ⅱ)、Zn(Ⅱ)定量分离，且钯的萃取率达99%以上。

摘要：
采用硫氰酸盐法从硫酸双氧水体系预处理废电路板金属部分后的渣中选择性浸出金银，并对硫氰酸盐浓度、铁离子浓度、溶液pH、液固比、搅拌速度、温度、浸出时间等因素进行优化。结果表明，在0.1 mol/L Fe3 、0.6 mol/L SCN-、pH=2、液固比500∶2、搅拌速度200 r/min、温度15 ℃、浸出8 h的条件下，金银浸出率分别达到95%和99%，铅浸出率不超过4.5%。

摘要：
采用富氧侧吹氧化熔炼—富氧侧吹还原熔炼—烟化吹炼的工艺技术，从含银、铟的稀贵金属铜锌多金属物料、铅锡多金属物料等二次渣料中综合回收稀贵等有价金属。详细介绍了工艺流程的设计与主要技术指标。

摘要：
以铂铑合金王水不溶渣为原料，利用过氧化钡熔融、盐酸溶解、氯化铵沉淀分离铂铑、亚硝酸钠溶液络合、氯化铵沉淀铑、盐酸溶解、离子交换除去贱金属、水合肼还原、通氢还原工艺制备了纯度99.95%以上的铑粉，贵金属回收率大于95%。并考察了回收工艺的原理和操作参数。

摘要：
采用在FePt/Au多层膜结构中掺杂铋原子的方法，通过界面调控作用，对薄膜的微结构进行改善，有效降低了复合薄膜的有序化温度，同时保持垂直磁各向异性。结果表明，在退火过程中，铋原子在薄膜中的扩散作用可能会增加薄膜的缺陷浓度，促进薄膜的有序化进程，将其有序化温度从500 ℃降低到450 ℃。

摘要：
采用射频磁控溅射法在Si（111）上制备出LaNiO3薄膜，并通过XRD、SEM等进行表征。结果表眀，LaNiO3薄膜在未退火状态下出现一定的择优取向，在空气中随着退火温度的增加，结晶性更好，出现钙钛矿型结构；900 ℃退火时出现杂相，LaNiO3发生分解导致薄膜表面形貌发生巨大变化。电阻率与结构中的氧空位有密切联系，退火温度增加，氧空位减少，电阻率减小。在700 ℃退火时可以得到1.59 Ω?cm的最小电阻率。

摘要：
考察微硅粉原料中的杂质以及外加客盐对硅粉溶解法制备水玻璃凝胶的影响。结果表明，客盐和各种氧化物杂质对溶出水玻璃影响的程度大小依次为CaO>NaCl>MgO>Fe2O3；客盐NaCl的加入降低了胶粒的平衡电势加速了老化，CaO、Fe2O3与MgO则是通过络合作用快速产生凝胶，并对凝胶老化的加速也有一定影响。

摘要：
在Zn-38Al-2.2Cu合金中加入不同量的锰后，研究锰对合金力学性能和显微组织的影响。结果表明，合金中添加0.6%的锰后，部分锰元素溶入基体 相，使 相产生固溶强化，导致合金的耐热性及热疲劳性能提高。剩余的锰在基体上析出弥散度和热稳定性都很高的富锰相，提高了合金的热强性，弥补了高温环境下合金晶界薄弱的缺点。富锰相大小适中、分布均匀，对裂纹的传播和扩展有抑制作用，而当富锰相粗大、呈连续状分布时，有利于裂纹的扩展。

摘要：
采用湿法回收技术从废旧锌锰干电池中回收锰，并以此为锰原料制备锂离子电池正极材料锰酸锂。用XRD、SEM对产物的结构和微观形貌进行表征，并对其电化学性能进行测试。结果表明，该工艺合成的产物为尖晶石型LiMn2O4，纯度高，粒径分布均匀，初始比容量可达119 mAh/g，适合用作锂离子电池正极材料。

摘要：
在真空熔炼炉中制备了Mg-8Li二元合金，并研究了该合金在不同大气状态下的腐蚀情况以及温度和Cl-含量对水解制氢性能的影响。结果表明，相比于自然状况的大气条件下，Mg-8Li合金在潮湿空气中极易被氧化腐蚀；在高温下Mg-8Li合金的钝化膜由于水热改性作用会形成疏松多孔的结构而受到直接破坏；反应介质中Cl-含量增加，则Mg-8Li合金的水解性能增强。增加温度和反应介质中Cl-含量是改善Mg-8Li合金制氢性能的有效手段。

摘要：
对白云鄂博尾矿提钪浸出液除铁工艺条件进行了研究。最终确定以N235为萃取剂，在盐酸介质中选择性萃取Fe（Ⅲ）。结果表明，当有机相组成为30%N235 5%异辛醇 65%磺化煤油、相比1∶1时，通过单级萃铁，Fe(Ⅲ)的萃取率99%以上，Fe(Ⅲ)反萃率99%以上，而Sc(Ⅲ)萃取率不足8%，基本满足工艺要求。

摘要：
采用NH3-NH4Cl-H2O体系柱浸方法浸出氧化锌矿。结果表明，在矿石粒度为0.1~10 mm、双柱串联操作、第一柱中填料2 629 g、第二柱填料1 314 g、总氨浓度7.5 mol/L、NH4Cl/NH3=2∶1、浸出液循环喷淋30 d条件下，锌浸出率达到92.19 %，浸出液中锌离子浓度达到54.38 g/L。与瓶浸结果相比，柱浸工艺锌浸出率提高约4个百分点，浸出液中Zn2 浓度提高约11 g/L。

摘要：
采用恒界面池法研究了高效萃取剂AD100在硫酸盐体系中萃取Cu(Ⅱ)的动力学，考察了搅拌速度、萃取温度、相界面面积、萃取剂浓度、Cu(Ⅱ)浓度对萃取速率的影响。结果表明，Cu(Ⅱ)的萃取速率随着搅拌速度的增加而加快，当搅拌速度超过110 r/min后，萃取速率不再受其影响；萃取速率随着萃取温度和相界面面积的增大而增大。AD100萃取Cu(Ⅱ)的活化能为21.45 kJ/mol，萃取过程受界面化学反应控制。Cu(Ⅱ)的萃取速率随AD100和Cu(Ⅱ)浓度的增大而增大。在相界面面积为20.17 cm2、反应温度为20 ℃的条件下，AD100萃取Cu(Ⅱ)的界面反应动力学方程为：r=4.81?10-2[AD100]1.06[Cu2 ]0.33。

摘要：
利用低银铋熔体通过熔融锌液柱而自动脱银，主要考察锌液柱高度、温度及时间对脱银效果的影响。结果表明，在锌液柱高度为12 cm、温度773 K及时间120 min的条件下，可将含Ag 0.06%的铋熔体的含银量降至10 μg/g左右，脱银率98.01%；也可以将含Ag 0.18%的铋熔体含银量降至33 μg/g左右，脱银率93.45%。本工艺具有消耗低、劳动强度小、环境友好等优点。

摘要：
以氧化锌灰作为吸收剂回收锌冶炼挥发窑烟气中的硫锌资源，介绍了回收工艺及其设备配置情况。生产实践表明，挥发窑烟气通过氧化锌灰吸收后，SO2和粉尘排放浓度分别为243 mg/m3和68 mg/m3，SO2和粉尘的回收率分别达到90%和87%以上。

摘要：
煅后焦中添加稀土元素铈对炭阳极的二氧化碳反应性、空气反应性的影响进行了研究。结果表明，铈元素添加量在(60~1 060)?10-6范围内可改善和提高炭阳极在CO2和空气中的残极率和粉化率。添加铈元素可抑制炭阳极对炭阳极CO2/空气反应性，降低炭阳极的额外消耗。

摘要：
利用VOF多相流模型、能量方程、RNG k-ε方程及其边界条件，建立镁热法生产海绵钛还原熔池的传热模型。结果表明，计算得到的温度场分布与实测值吻合较好。

摘要：
利用硫酸法对循环流化床粉煤灰制备冶金级氧化铝进行了研究。结果表明，在温度180 ℃、时间5 h、硫酸初始质量浓度30%、酸过量系数1.5的较佳浸出条件下，粉煤灰中氧化铝的溶出率达到93.1%。以500~600 ℃烧结40 min的粉煤灰为调碱剂，利用高锰酸钾沉淀法对硫酸铝粗液的除铁率达到91.7%。硫酸铝精液经浓缩结晶后在1 100 ℃煅烧4 h，即可得到满足YS/T 274-1998标准1级要求的冶金级氧化铝。

摘要：
对采用P204萃取某石煤空白焙烧酸浸溶液时在萃取界面产生严重乳化现象的原因进行系统研究，并初步探讨了预防界面乳化物生成的措施。结果表明，有机相中的杂质和降解产物，以及水相中的铁、镁、铝、硅等杂质离子水解络合聚集的沉淀物是引起乳化物生成的主要原因。

摘要：
研究了MCI-GEL树脂分离富集钯的行为及与一些金属离子分离的条件。结果表明，钯与N,N-二羟乙基甘氨酸（Bicine）形成的配合物能被MCI-GEL树脂吸附。当溶液中N,N-二羟乙基甘氨酸与钯的摩尔比为2∶1、盐酸浓度0.01 mol/L、过柱流速10 mL/min时，Pd（Ⅱ）可与Pt(Ⅳ)、Fe(Ⅲ)、Ni(Ⅱ)、Cu(Ⅱ)、Zn(Ⅱ)定量分离，且钯的萃取率达99%以上。

摘要：
采用硫氰酸盐法从硫酸双氧水体系预处理废电路板金属部分后的渣中选择性浸出金银，并对硫氰酸盐浓度、铁离子浓度、溶液pH、液固比、搅拌速度、温度、浸出时间等因素进行优化。结果表明，在0.1 mol/L Fe3 、0.6 mol/L SCN-、pH=2、液固比500∶2、搅拌速度200 r/min、温度15 ℃、浸出8 h的条件下，金银浸出率分别达到95%和99%，铅浸出率不超过4.5%。

摘要：
采用富氧侧吹氧化熔炼—富氧侧吹还原熔炼—烟化吹炼的工艺技术，从含银、铟的稀贵金属铜锌多金属物料、铅锡多金属物料等二次渣料中综合回收稀贵等有价金属。详细介绍了工艺流程的设计与主要技术指标。

摘要：
以铂铑合金王水不溶渣为原料，利用过氧化钡熔融、盐酸溶解、氯化铵沉淀分离铂铑、亚硝酸钠溶液络合、氯化铵沉淀铑、盐酸溶解、离子交换除去贱金属、水合肼还原、通氢还原工艺制备了纯度99.95%以上的铑粉，贵金属回收率大于95%。并考察了回收工艺的原理和操作参数。

摘要：
采用在FePt/Au多层膜结构中掺杂铋原子的方法，通过界面调控作用，对薄膜的微结构进行改善，有效降低了复合薄膜的有序化温度，同时保持垂直磁各向异性。结果表明，在退火过程中，铋原子在薄膜中的扩散作用可能会增加薄膜的缺陷浓度，促进薄膜的有序化进程，将其有序化温度从500 ℃降低到450 ℃。

摘要：
采用射频磁控溅射法在Si（111）上制备出LaNiO3薄膜，并通过XRD、SEM等进行表征。结果表眀，LaNiO3薄膜在未退火状态下出现一定的择优取向，在空气中随着退火温度的增加，结晶性更好，出现钙钛矿型结构；900 ℃退火时出现杂相，LaNiO3发生分解导致薄膜表面形貌发生巨大变化。电阻率与结构中的氧空位有密切联系，退火温度增加，氧空位减少，电阻率减小。在700 ℃退火时可以得到1.59 Ω?cm的最小电阻率。

摘要：
考察微硅粉原料中的杂质以及外加客盐对硅粉溶解法制备水玻璃凝胶的影响。结果表明，客盐和各种氧化物杂质对溶出水玻璃影响的程度大小依次为CaO>NaCl>MgO>Fe2O3；客盐NaCl的加入降低了胶粒的平衡电势加速了老化，CaO、Fe2O3与MgO则是通过络合作用快速产生凝胶，并对凝胶老化的加速也有一定影响。

摘要：
在Zn-38Al-2.2Cu合金中加入不同量的锰后，研究锰对合金力学性能和显微组织的影响。结果表明，合金中添加0.6%的锰后，部分锰元素溶入基体 相，使 相产生固溶强化，导致合金的耐热性及热疲劳性能提高。剩余的锰在基体上析出弥散度和热稳定性都很高的富锰相，提高了合金的热强性，弥补了高温环境下合金晶界薄弱的缺点。富锰相大小适中、分布均匀，对裂纹的传播和扩展有抑制作用，而当富锰相粗大、呈连续状分布时，有利于裂纹的扩展。

摘要：
采用湿法回收技术从废旧锌锰干电池中回收锰，并以此为锰原料制备锂离子电池正极材料锰酸锂。用XRD、SEM对产物的结构和微观形貌进行表征，并对其电化学性能进行测试。结果表明，该工艺合成的产物为尖晶石型LiMn2O4，纯度高，粒径分布均匀，初始比容量可达119 mAh/g，适合用作锂离子电池正极材料。

摘要：
在真空熔炼炉中制备了Mg-8Li二元合金，并研究了该合金在不同大气状态下的腐蚀情况以及温度和Cl-含量对水解制氢性能的影响。结果表明，相比于自然状况的大气条件下，Mg-8Li合金在潮湿空气中极易被氧化腐蚀；在高温下Mg-8Li合金的钝化膜由于水热改性作用会形成疏松多孔的结构而受到直接破坏；反应介质中Cl-含量增加，则Mg-8Li合金的水解性能增强。增加温度和反应介质中Cl-含量是改善Mg-8Li合金制氢性能的有效手段。

摘要：
对白云鄂博尾矿提钪浸出液除铁工艺条件进行了研究。最终确定以N235为萃取剂，在盐酸介质中选择性萃取Fe（Ⅲ）。结果表明，当有机相组成为30%N235 5%异辛醇 65%磺化煤油、相比1∶1时，通过单级萃铁，Fe(Ⅲ)的萃取率99%以上，Fe(Ⅲ)反萃率99%以上，而Sc(Ⅲ)萃取率不足8%，基本满足工艺要求。

摘要：
采用NH3-NH4Cl-H2O体系柱浸方法浸出氧化锌矿。结果表明，在矿石粒度为0.1~10 mm、双柱串联操作、第一柱中填料2 629 g、第二柱填料1 314 g、总氨浓度7.5 mol/L、NH4Cl/NH3=2∶1、浸出液循环喷淋30 d条件下，锌浸出率达到92.19 %，浸出液中锌离子浓度达到54.38 g/L。与瓶浸结果相比，柱浸工艺锌浸出率提高约4个百分点，浸出液中Zn2 浓度提高约11 g/L。

摘要：
采用恒界面池法研究了高效萃取剂AD100在硫酸盐体系中萃取Cu(Ⅱ)的动力学，考察了搅拌速度、萃取温度、相界面面积、萃取剂浓度、Cu(Ⅱ)浓度对萃取速率的影响。结果表明，Cu(Ⅱ)的萃取速率随着搅拌速度的增加而加快，当搅拌速度超过110 r/min后，萃取速率不再受其影响；萃取速率随着萃取温度和相界面面积的增大而增大。AD100萃取Cu(Ⅱ)的活化能为21.45 kJ/mol，萃取过程受界面化学反应控制。Cu(Ⅱ)的萃取速率随AD100和Cu(Ⅱ)浓度的增大而增大。在相界面面积为20.17 cm2、反应温度为20 ℃的条件下，AD100萃取Cu(Ⅱ)的界面反应动力学方程为：r=4.81?10-2[AD100]1.06[Cu2 ]0.33。

摘要：
利用低银铋熔体通过熔融锌液柱而自动脱银，主要考察锌液柱高度、温度及时间对脱银效果的影响。结果表明，在锌液柱高度为12 cm、温度773 K及时间120 min的条件下，可将含Ag 0.06%的铋熔体的含银量降至10 μg/g左右，脱银率98.01%；也可以将含Ag 0.18%的铋熔体含银量降至33 μg/g左右，脱银率93.45%。本工艺具有消耗低、劳动强度小、环境友好等优点。

摘要：
以氧化锌灰作为吸收剂回收锌冶炼挥发窑烟气中的硫锌资源，介绍了回收工艺及其设备配置情况。生产实践表明，挥发窑烟气通过氧化锌灰吸收后，SO2和粉尘排放浓度分别为243 mg/m3和68 mg/m3，SO2和粉尘的回收率分别达到90%和87%以上。

摘要：
煅后焦中添加稀土元素铈对炭阳极的二氧化碳反应性、空气反应性的影响进行了研究。结果表明，铈元素添加量在(60~1 060)?10-6范围内可改善和提高炭阳极在CO2和空气中的残极率和粉化率。添加铈元素可抑制炭阳极对炭阳极CO2/空气反应性，降低炭阳极的额外消耗。

摘要：
利用VOF多相流模型、能量方程、RNG k-ε方程及其边界条件，建立镁热法生产海绵钛还原熔池的传热模型。结果表明，计算得到的温度场分布与实测值吻合较好。

摘要：
利用硫酸法对循环流化床粉煤灰制备冶金级氧化铝进行了研究。结果表明，在温度180 ℃、时间5 h、硫酸初始质量浓度30%、酸过量系数1.5的较佳浸出条件下，粉煤灰中氧化铝的溶出率达到93.1%。以500~600 ℃烧结40 min的粉煤灰为调碱剂，利用高锰酸钾沉淀法对硫酸铝粗液的除铁率达到91.7%。硫酸铝精液经浓缩结晶后在1 100 ℃煅烧4 h，即可得到满足YS/T 274-1998标准1级要求的冶金级氧化铝。

摘要：
对采用P204萃取某石煤空白焙烧酸浸溶液时在萃取界面产生严重乳化现象的原因进行系统研究，并初步探讨了预防界面乳化物生成的措施。结果表明，有机相中的杂质和降解产物，以及水相中的铁、镁、铝、硅等杂质离子水解络合聚集的沉淀物是引起乳化物生成的主要原因。

摘要：
研究了MCI-GEL树脂分离富集钯的行为及与一些金属离子分离的条件。结果表明，钯与N,N-二羟乙基甘氨酸（Bicine）形成的配合物能被MCI-GEL树脂吸附。当溶液中N,N-二羟乙基甘氨酸与钯的摩尔比为2∶1、盐酸浓度0.01 mol/L、过柱流速10 mL/min时，Pd（Ⅱ）可与Pt(Ⅳ)、Fe(Ⅲ)、Ni(Ⅱ)、Cu(Ⅱ)、Zn(Ⅱ)定量分离，且钯的萃取率达99%以上。

摘要：
采用硫氰酸盐法从硫酸双氧水体系预处理废电路板金属部分后的渣中选择性浸出金银，并对硫氰酸盐浓度、铁离子浓度、溶液pH、液固比、搅拌速度、温度、浸出时间等因素进行优化。结果表明，在0.1 mol/L Fe3 、0.6 mol/L SCN-、pH=2、液固比500∶2、搅拌速度200 r/min、温度15 ℃、浸出8 h的条件下，金银浸出率分别达到95%和99%，铅浸出率不超过4.5%。

摘要：
采用富氧侧吹氧化熔炼—富氧侧吹还原熔炼—烟化吹炼的工艺技术，从含银、铟的稀贵金属铜锌多金属物料、铅锡多金属物料等二次渣料中综合回收稀贵等有价金属。详细介绍了工艺流程的设计与主要技术指标。

摘要：
以铂铑合金王水不溶渣为原料，利用过氧化钡熔融、盐酸溶解、氯化铵沉淀分离铂铑、亚硝酸钠溶液络合、氯化铵沉淀铑、盐酸溶解、离子交换除去贱金属、水合肼还原、通氢还原工艺制备了纯度99.95%以上的铑粉，贵金属回收率大于95%。并考察了回收工艺的原理和操作参数。

摘要：
采用在FePt/Au多层膜结构中掺杂铋原子的方法，通过界面调控作用，对薄膜的微结构进行改善，有效降低了复合薄膜的有序化温度，同时保持垂直磁各向异性。结果表明，在退火过程中，铋原子在薄膜中的扩散作用可能会增加薄膜的缺陷浓度，促进薄膜的有序化进程，将其有序化温度从500 ℃降低到450 ℃。

摘要：
采用射频磁控溅射法在Si（111）上制备出LaNiO3薄膜，并通过XRD、SEM等进行表征。结果表眀，LaNiO3薄膜在未退火状态下出现一定的择优取向，在空气中随着退火温度的增加，结晶性更好，出现钙钛矿型结构；900 ℃退火时出现杂相，LaNiO3发生分解导致薄膜表面形貌发生巨大变化。电阻率与结构中的氧空位有密切联系，退火温度增加，氧空位减少，电阻率减小。在700 ℃退火时可以得到1.59 Ω?cm的最小电阻率。

摘要：
考察微硅粉原料中的杂质以及外加客盐对硅粉溶解法制备水玻璃凝胶的影响。结果表明，客盐和各种氧化物杂质对溶出水玻璃影响的程度大小依次为CaO>NaCl>MgO>Fe2O3；客盐NaCl的加入降低了胶粒的平衡电势加速了老化，CaO、Fe2O3与MgO则是通过络合作用快速产生凝胶，并对凝胶老化的加速也有一定影响。

摘要：
在Zn-38Al-2.2Cu合金中加入不同量的锰后，研究锰对合金力学性能和显微组织的影响。结果表明，合金中添加0.6%的锰后，部分锰元素溶入基体 相，使 相产生固溶强化，导致合金的耐热性及热疲劳性能提高。剩余的锰在基体上析出弥散度和热稳定性都很高的富锰相，提高了合金的热强性，弥补了高温环境下合金晶界薄弱的缺点。富锰相大小适中、分布均匀，对裂纹的传播和扩展有抑制作用，而当富锰相粗大、呈连续状分布时，有利于裂纹的扩展。

摘要：
采用湿法回收技术从废旧锌锰干电池中回收锰，并以此为锰原料制备锂离子电池正极材料锰酸锂。用XRD、SEM对产物的结构和微观形貌进行表征，并对其电化学性能进行测试。结果表明，该工艺合成的产物为尖晶石型LiMn2O4，纯度高，粒径分布均匀，初始比容量可达119 mAh/g，适合用作锂离子电池正极材料。

摘要：
在真空熔炼炉中制备了Mg-8Li二元合金，并研究了该合金在不同大气状态下的腐蚀情况以及温度和Cl-含量对水解制氢性能的影响。结果表明，相比于自然状况的大气条件下，Mg-8Li合金在潮湿空气中极易被氧化腐蚀；在高温下Mg-8Li合金的钝化膜由于水热改性作用会形成疏松多孔的结构而受到直接破坏；反应介质中Cl-含量增加，则Mg-8Li合金的水解性能增强。增加温度和反应介质中Cl-含量是改善Mg-8Li合金制氢性能的有效手段。