摘要：
采用富氧顶吹装置模拟辉锑矿挥发熔池熔炼的行为，考察了氧气系数、初始渣Fe/SiO2、CaO含量对熔炼渣中锑含量的影响。在氧气系数为1.04、初始渣Fe/SiO2=0.94、CaO 15%的最优条件下，熔炼后渣含锑为1.8%。采用SEM-EDS对渣中锑的物相及分布行为进行了表征，发现熔渣中锑以微小的金属粒子形式存在。通过加入一定量的锑锍作为捕集剂，并在高温下对锑渣进行贫化，使渣中的锑含量由沉降前的2.36%降低至0.86%。辉锑矿可以采用富氧挥发熔池熔炼—熔炼渣高温贫化工艺进行处理。

摘要：
以Cu-NH3-NH4Cl-H2O体系为研究对象，TXIB（2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯）为改质剂，考察TXIB用量、萃取剂浓度、萃取相比、水相铜浓度、氨浓度等对萃取剂Mextral973H从铜氨溶液中萃取铜及氨的影响。结果表明，TXIB的使用可以显著降低氨的共萃而不影响铜的萃取。在萃取相比O/A=1/1、有机相浓度20%、铜浓度18.0 g/L、氨浓度84.0 g/L的条件下，向有机相中添加10%的TXIB后，铜萃取率由60.44%变化为60.20%，有机相共萃氨量从410.2 mg/L降至154.8 mg/L。

摘要：
针对锑工业生产过程中产生大量硫化锑渣的物料特性，通过理论分析研究，采用真空蒸发的方法处理硫化锑渣，并考察了物料粒径、体系压强、蒸发时间和蒸发温度对硫化锑渣蒸发率的影响。结果表明，在物料粒径0.106~0.075 mm、体系压强50 Pa、蒸发时间30 min、蒸发温度923 K的条件下，蒸余物中锑含量降至0.2%，硫化锑渣的蒸发率为27.9%，锑分离效率为98.6%。

摘要：
对微波加热含碳锰矿球团冶炼高碳锰铁进行了试验研究，探明配碳系数、炉渣碱度对锰回收率的影响。结果表明，采用微波加热含碳锰矿料球，可以冶炼出符合要求的高碳锰铁合金。配碳系数及炉渣二元碱度对锰元素回收率影响显著，当配碳系数为1.4、炉渣二元碱度为2.0时，锰元素回收率最高可达90%以上。当配碳过量时，锰元素回收率下降明显。

摘要：
针对氯化洗涤液采用“冷却结晶—铁粉置换—氧化除铁—中和沉锌”工艺实现金、银、铜、铅、锌多元素梯次回收，并产出置换渣、氢氧化锌和氯化铅产品。金、银、铜、铅、锌的回收率分别为99.3%、98.3%、97.8%、81.7%和95.3%。置换渣、氢氧化锌和氯化铅产品中金、银、铜、铅、锌的品位分别为1 462 g/t、26 945 g/t、29.8%、39.55%和35.2%。

摘要：
采用镪水作为铅电解的添加剂，在高锑铅电解系统应用效果明显，按电解液总体积加入量达到2 g/L时，短时间内可改变电解液中铅离子的贫化，铅离子浓度提升幅度可达40%~60%，有效改善阳极钝化，间接提高电解效率，并可获得较高质量的析出铅，直流电耗略有下降，电解铅产量可提升2%~5%。

摘要：
介绍了全截面焊接技术及装置在铝电解槽阴极钢棒焊接中的应用。与传统焊接工艺焊接效果对比，该技术能够实现阴极钢棒的全截面焊接，有效提高焊接阴极钢棒的焊接质量和焊接效率、降低焊口压降。生产实践表明，相对传统工艺，该工艺能够将工期缩短40 h左右，上槽后压降降低15 mV左右。

摘要：
针对某工程500 kA铝电解槽支承主梁结构形式的方案优选，采用综合评价法定量分析后，得出对于大跨度支承主梁采用箱型梁结构形式更加合理。分析计算了主梁所承受的载荷，并对主梁危险截面进行了校核计算，最后，利用ANSYS-Workbench有限元仿真平台进行模拟校核计算。结果表明，主梁的强度、刚度和稳定性均满足设计要求。

摘要：
对辉钼矿在微波场中的升温特性进行了研究，考查物料厚度、物料量和温度对产品得率的影响。结果表明，辉钼矿具有良好的吸波特性；随着物料厚度的增加，产品得率先增加后减小，物料量增大时产品得率增大，而温度提高时，得率先增加后减小。微波焙烧辉钼矿制备三氧化钼的最佳条件为：物料厚度3 cm、物料量60 g、温度为800 ℃。升高温度，产品晶体的纯度提升，晶体成型更为明显，结构更为规整。微波焙烧辉钼矿制备三氧化钼是可行的。

摘要：
研究了氧化焙烧碲化铜渣和氢氧化钠浸出焙烧产物中碲的工艺，主要考察焙烧时间、焙烧温度、氢氧化钠浓度、浸出温度、浸出时间、预处理方式对碲浸出率的影响。结果表明，焙烧温度不仅对焙烧产物的物相组成有影响，而且对氢氧化钠浸出焙烧产物中碲的浸出率也有明显影响，且随着焙烧温度的升高，碲浸出率降低。焙烧产物经球磨后浸出较直接浸出，碲浸出率可提高3.59个百分点。在下述最佳工艺条件下，碲浸出率为96.87%：焙烧温度400 ℃、焙烧时间3 h、氢氧化钠浓度4 mol/L、浸出温度75 ℃、浸出时间2 h、焙烧产物球磨30 min。

摘要：
针对某公司铜生产过程中产出的一种含铼中间尾料进行浸出试验，考察温度、终点pH、氧化剂用量、液固比及反应时间对物料中铼、铜、砷浸出率的影响。结果表明，在下述最佳浸出条件下铼、铜、砷的浸出率分别为81.72%、0.15%、94.19%：终点pH=1.0、氧化剂用量50%、时间5 h、温度80 ℃、液固比4︰1。

摘要：
基于Fluent流体力学软件，采用标准k-ε湍流模型、欧拉-欧拉多相流模型、多重参考系稳态算法，通过改变搅拌槽内搅拌桨层数、桨叶层间距以及下层桨叶距底高度，对搅拌槽内固液两相流动过程进行优化与改进模拟研究。结果表明，增加搅拌桨层数能明显改善液面流速“死区”范围，整个槽内流体混合更加剧烈；桨叶层间距在0.33 D~0.53 D（D为搅拌槽内径）时，流体流型以合并流为主，能够加强固液之间的接触碰撞和两相间充分混合；下层桨叶距底高度为0.13 D~0.23 D时，可以有效缓解固体颗粒在槽底沉积问题，促进固体颗粒有效分散。

摘要：
以氢氧化锂、硝酸镍、二氧化锰为原料，用固相烧结辅助高温球磨方法，合成了具有Ni掺杂的LiMn2O4正极材料。研究了Ni在不同掺杂量时对材料的相结构、形貌和充放电性能的影响，并与未掺杂Ni的LiMn2O4进行对比。结果表明，掺Ni后材料的放电比容量随着掺杂量的增大逐渐减小，而材料的容量保持率相比未掺杂时略有提高；当掺杂量x=0.05时，所得产物的充放电性能最佳，首次放电容量达到122.9 mAh/g，充放电容量保持率在40次循环后为97.48%。

摘要：
以不同的冶金级钽粉为原料，通过相同的加工工艺试制成相同规格的钽丝，经过对钽丝产品机械性能、抗氧脆性、抗氢脆性以及表面质量的分析，确定气相沉积用钽丝一定要采用普通钽粉来制取，此外可以通过增大加工率来增加钽丝的抗拉强度。

摘要：
需要对还原工艺参数进行严格控制，以满足新材料对微细镍粉粒度、松装密度、氧含量的要求。利用氢还原技术，采用推舟炉进行试验，研究了不同条件下喷雾热解氧化亚镍粉的氢还原效果。结果表明，采用推舟炉还原喷雾热解氧化亚镍生产微细镍粉的最佳工艺条件为：还原温度745~800 ℃、推舟时间1 200 s、氢气流量7.5 m3/h。所制得的还原镍粉松装密度低、粒度细，氧含量可低至0.25%。

摘要：
以废旧的镍钴锰酸锂电池为原料，经过活性物质的分离、浸出、逐步化学沉淀等工序，有效回收了废旧锂离子电池中的有价值金属。采用H2SO4和还原剂(NH4)2SO3作为浸出剂对镍钴锰酸锂进行浸出试验，在最佳浸出条件下：H2SO4 1.0 mol/L、(NH4)2SO3 0.34 mol/L、固液比25 g/L、反应温度60 ℃、反应时间40 min，Co、Ni、Mn、Li的浸出效率分别为97.61%、98.40%、97.91%和98.43%。然后采用共沉淀法回收浸出液中的镍、钴、锰，最后，通过添加饱和的Na2CO3回收母液中的Li+。

摘要：
研究水混碱料比对碱焙烧水酸洗工艺回收废汽车催化剂中铂族金属（PGMs）、稀土和铝等的影响。按碱料比0.8加碱焙烧溶解后，PGMs富集9.97倍，水洗液中铈回收率大于68%，洗液中Al、Si含量大于10 g/L，可用于制备聚合硫酸铝硅絮凝剂。

摘要：
研究了吉林省白城市双塔墓地出土铜器的铅同位素组成，基本认定该墓地出土铜器可能有多个矿料来源，且发现一件器物中含有高放射性成因铅。由于内蒙古井沟子西区墓地与双塔墓地的年代相近及人种相似，因而将二者铜器的铅同位素组成进行对比，以确定是否使用了同一矿源。结果表明，双塔墓地的铜器虽然含有不同的矿石来源，但有些铜器的矿石来源与井沟子西区墓地铜器的矿石来源相同(或相似)。

摘要：
采用富氧顶吹装置模拟辉锑矿挥发熔池熔炼的行为，考察了氧气系数、初始渣Fe/SiO2、CaO含量对熔炼渣中锑含量的影响。在氧气系数为1.04、初始渣Fe/SiO2=0.94、CaO 15%的最优条件下，熔炼后渣含锑为1.8%。采用SEM-EDS对渣中锑的物相及分布行为进行了表征，发现熔渣中锑以微小的金属粒子形式存在。通过加入一定量的锑锍作为捕集剂，并在高温下对锑渣进行贫化，使渣中的锑含量由沉降前的2.36%降低至0.86%。辉锑矿可以采用富氧挥发熔池熔炼—熔炼渣高温贫化工艺进行处理。

摘要：
以Cu-NH3-NH4Cl-H2O体系为研究对象，TXIB（2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯）为改质剂，考察TXIB用量、萃取剂浓度、萃取相比、水相铜浓度、氨浓度等对萃取剂Mextral973H从铜氨溶液中萃取铜及氨的影响。结果表明，TXIB的使用可以显著降低氨的共萃而不影响铜的萃取。在萃取相比O/A=1/1、有机相浓度20%、铜浓度18.0 g/L、氨浓度84.0 g/L的条件下，向有机相中添加10%的TXIB后，铜萃取率由60.44%变化为60.20%，有机相共萃氨量从410.2 mg/L降至154.8 mg/L。

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针对锑工业生产过程中产生大量硫化锑渣的物料特性，通过理论分析研究，采用真空蒸发的方法处理硫化锑渣，并考察了物料粒径、体系压强、蒸发时间和蒸发温度对硫化锑渣蒸发率的影响。结果表明，在物料粒径0.106~0.075 mm、体系压强50 Pa、蒸发时间30 min、蒸发温度923 K的条件下，蒸余物中锑含量降至0.2%，硫化锑渣的蒸发率为27.9%，锑分离效率为98.6%。

摘要：
对微波加热含碳锰矿球团冶炼高碳锰铁进行了试验研究，探明配碳系数、炉渣碱度对锰回收率的影响。结果表明，采用微波加热含碳锰矿料球，可以冶炼出符合要求的高碳锰铁合金。配碳系数及炉渣二元碱度对锰元素回收率影响显著，当配碳系数为1.4、炉渣二元碱度为2.0时，锰元素回收率最高可达90%以上。当配碳过量时，锰元素回收率下降明显。

摘要：
针对氯化洗涤液采用“冷却结晶—铁粉置换—氧化除铁—中和沉锌”工艺实现金、银、铜、铅、锌多元素梯次回收，并产出置换渣、氢氧化锌和氯化铅产品。金、银、铜、铅、锌的回收率分别为99.3%、98.3%、97.8%、81.7%和95.3%。置换渣、氢氧化锌和氯化铅产品中金、银、铜、铅、锌的品位分别为1 462 g/t、26 945 g/t、29.8%、39.55%和35.2%。

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采用镪水作为铅电解的添加剂，在高锑铅电解系统应用效果明显，按电解液总体积加入量达到2 g/L时，短时间内可改变电解液中铅离子的贫化，铅离子浓度提升幅度可达40%~60%，有效改善阳极钝化，间接提高电解效率，并可获得较高质量的析出铅，直流电耗略有下降，电解铅产量可提升2%~5%。

摘要：
介绍了全截面焊接技术及装置在铝电解槽阴极钢棒焊接中的应用。与传统焊接工艺焊接效果对比，该技术能够实现阴极钢棒的全截面焊接，有效提高焊接阴极钢棒的焊接质量和焊接效率、降低焊口压降。生产实践表明，相对传统工艺，该工艺能够将工期缩短40 h左右，上槽后压降降低15 mV左右。

摘要：
针对某工程500 kA铝电解槽支承主梁结构形式的方案优选，采用综合评价法定量分析后，得出对于大跨度支承主梁采用箱型梁结构形式更加合理。分析计算了主梁所承受的载荷，并对主梁危险截面进行了校核计算，最后，利用ANSYS-Workbench有限元仿真平台进行模拟校核计算。结果表明，主梁的强度、刚度和稳定性均满足设计要求。

摘要：
对辉钼矿在微波场中的升温特性进行了研究，考查物料厚度、物料量和温度对产品得率的影响。结果表明，辉钼矿具有良好的吸波特性；随着物料厚度的增加，产品得率先增加后减小，物料量增大时产品得率增大，而温度提高时，得率先增加后减小。微波焙烧辉钼矿制备三氧化钼的最佳条件为：物料厚度3 cm、物料量60 g、温度为800 ℃。升高温度，产品晶体的纯度提升，晶体成型更为明显，结构更为规整。微波焙烧辉钼矿制备三氧化钼是可行的。

摘要：
研究了氧化焙烧碲化铜渣和氢氧化钠浸出焙烧产物中碲的工艺，主要考察焙烧时间、焙烧温度、氢氧化钠浓度、浸出温度、浸出时间、预处理方式对碲浸出率的影响。结果表明，焙烧温度不仅对焙烧产物的物相组成有影响，而且对氢氧化钠浸出焙烧产物中碲的浸出率也有明显影响，且随着焙烧温度的升高，碲浸出率降低。焙烧产物经球磨后浸出较直接浸出，碲浸出率可提高3.59个百分点。在下述最佳工艺条件下，碲浸出率为96.87%：焙烧温度400 ℃、焙烧时间3 h、氢氧化钠浓度4 mol/L、浸出温度75 ℃、浸出时间2 h、焙烧产物球磨30 min。

摘要：
针对某公司铜生产过程中产出的一种含铼中间尾料进行浸出试验，考察温度、终点pH、氧化剂用量、液固比及反应时间对物料中铼、铜、砷浸出率的影响。结果表明，在下述最佳浸出条件下铼、铜、砷的浸出率分别为81.72%、0.15%、94.19%：终点pH=1.0、氧化剂用量50%、时间5 h、温度80 ℃、液固比4︰1。

摘要：
基于Fluent流体力学软件，采用标准k-ε湍流模型、欧拉-欧拉多相流模型、多重参考系稳态算法，通过改变搅拌槽内搅拌桨层数、桨叶层间距以及下层桨叶距底高度，对搅拌槽内固液两相流动过程进行优化与改进模拟研究。结果表明，增加搅拌桨层数能明显改善液面流速“死区”范围，整个槽内流体混合更加剧烈；桨叶层间距在0.33 D~0.53 D（D为搅拌槽内径）时，流体流型以合并流为主，能够加强固液之间的接触碰撞和两相间充分混合；下层桨叶距底高度为0.13 D~0.23 D时，可以有效缓解固体颗粒在槽底沉积问题，促进固体颗粒有效分散。

摘要：
以氢氧化锂、硝酸镍、二氧化锰为原料，用固相烧结辅助高温球磨方法，合成了具有Ni掺杂的LiMn2O4正极材料。研究了Ni在不同掺杂量时对材料的相结构、形貌和充放电性能的影响，并与未掺杂Ni的LiMn2O4进行对比。结果表明，掺Ni后材料的放电比容量随着掺杂量的增大逐渐减小，而材料的容量保持率相比未掺杂时略有提高；当掺杂量x=0.05时，所得产物的充放电性能最佳，首次放电容量达到122.9 mAh/g，充放电容量保持率在40次循环后为97.48%。

摘要：
以不同的冶金级钽粉为原料，通过相同的加工工艺试制成相同规格的钽丝，经过对钽丝产品机械性能、抗氧脆性、抗氢脆性以及表面质量的分析，确定气相沉积用钽丝一定要采用普通钽粉来制取，此外可以通过增大加工率来增加钽丝的抗拉强度。

摘要：
需要对还原工艺参数进行严格控制，以满足新材料对微细镍粉粒度、松装密度、氧含量的要求。利用氢还原技术，采用推舟炉进行试验，研究了不同条件下喷雾热解氧化亚镍粉的氢还原效果。结果表明，采用推舟炉还原喷雾热解氧化亚镍生产微细镍粉的最佳工艺条件为：还原温度745~800 ℃、推舟时间1 200 s、氢气流量7.5 m3/h。所制得的还原镍粉松装密度低、粒度细，氧含量可低至0.25%。

摘要：
以废旧的镍钴锰酸锂电池为原料，经过活性物质的分离、浸出、逐步化学沉淀等工序，有效回收了废旧锂离子电池中的有价值金属。采用H2SO4和还原剂(NH4)2SO3作为浸出剂对镍钴锰酸锂进行浸出试验，在最佳浸出条件下：H2SO4 1.0 mol/L、(NH4)2SO3 0.34 mol/L、固液比25 g/L、反应温度60 ℃、反应时间40 min，Co、Ni、Mn、Li的浸出效率分别为97.61%、98.40%、97.91%和98.43%。然后采用共沉淀法回收浸出液中的镍、钴、锰，最后，通过添加饱和的Na2CO3回收母液中的Li+。

摘要：
研究水混碱料比对碱焙烧水酸洗工艺回收废汽车催化剂中铂族金属（PGMs）、稀土和铝等的影响。按碱料比0.8加碱焙烧溶解后，PGMs富集9.97倍，水洗液中铈回收率大于68%，洗液中Al、Si含量大于10 g/L，可用于制备聚合硫酸铝硅絮凝剂。

摘要：
研究了吉林省白城市双塔墓地出土铜器的铅同位素组成，基本认定该墓地出土铜器可能有多个矿料来源，且发现一件器物中含有高放射性成因铅。由于内蒙古井沟子西区墓地与双塔墓地的年代相近及人种相似，因而将二者铜器的铅同位素组成进行对比，以确定是否使用了同一矿源。结果表明，双塔墓地的铜器虽然含有不同的矿石来源，但有些铜器的矿石来源与井沟子西区墓地铜器的矿石来源相同(或相似)。

摘要：
采用富氧顶吹装置模拟辉锑矿挥发熔池熔炼的行为，考察了氧气系数、初始渣Fe/SiO2、CaO含量对熔炼渣中锑含量的影响。在氧气系数为1.04、初始渣Fe/SiO2=0.94、CaO 15%的最优条件下，熔炼后渣含锑为1.8%。采用SEM-EDS对渣中锑的物相及分布行为进行了表征，发现熔渣中锑以微小的金属粒子形式存在。通过加入一定量的锑锍作为捕集剂，并在高温下对锑渣进行贫化，使渣中的锑含量由沉降前的2.36%降低至0.86%。辉锑矿可以采用富氧挥发熔池熔炼—熔炼渣高温贫化工艺进行处理。

摘要：
以Cu-NH3-NH4Cl-H2O体系为研究对象，TXIB（2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯）为改质剂，考察TXIB用量、萃取剂浓度、萃取相比、水相铜浓度、氨浓度等对萃取剂Mextral973H从铜氨溶液中萃取铜及氨的影响。结果表明，TXIB的使用可以显著降低氨的共萃而不影响铜的萃取。在萃取相比O/A=1/1、有机相浓度20%、铜浓度18.0 g/L、氨浓度84.0 g/L的条件下，向有机相中添加10%的TXIB后，铜萃取率由60.44%变化为60.20%，有机相共萃氨量从410.2 mg/L降至154.8 mg/L。

摘要：
针对锑工业生产过程中产生大量硫化锑渣的物料特性，通过理论分析研究，采用真空蒸发的方法处理硫化锑渣，并考察了物料粒径、体系压强、蒸发时间和蒸发温度对硫化锑渣蒸发率的影响。结果表明，在物料粒径0.106~0.075 mm、体系压强50 Pa、蒸发时间30 min、蒸发温度923 K的条件下，蒸余物中锑含量降至0.2%，硫化锑渣的蒸发率为27.9%，锑分离效率为98.6%。

摘要：
对微波加热含碳锰矿球团冶炼高碳锰铁进行了试验研究，探明配碳系数、炉渣碱度对锰回收率的影响。结果表明，采用微波加热含碳锰矿料球，可以冶炼出符合要求的高碳锰铁合金。配碳系数及炉渣二元碱度对锰元素回收率影响显著，当配碳系数为1.4、炉渣二元碱度为2.0时，锰元素回收率最高可达90%以上。当配碳过量时，锰元素回收率下降明显。

摘要：
针对氯化洗涤液采用“冷却结晶—铁粉置换—氧化除铁—中和沉锌”工艺实现金、银、铜、铅、锌多元素梯次回收，并产出置换渣、氢氧化锌和氯化铅产品。金、银、铜、铅、锌的回收率分别为99.3%、98.3%、97.8%、81.7%和95.3%。置换渣、氢氧化锌和氯化铅产品中金、银、铜、铅、锌的品位分别为1 462 g/t、26 945 g/t、29.8%、39.55%和35.2%。

摘要：
采用镪水作为铅电解的添加剂，在高锑铅电解系统应用效果明显，按电解液总体积加入量达到2 g/L时，短时间内可改变电解液中铅离子的贫化，铅离子浓度提升幅度可达40%~60%，有效改善阳极钝化，间接提高电解效率，并可获得较高质量的析出铅，直流电耗略有下降，电解铅产量可提升2%~5%。

摘要：
介绍了全截面焊接技术及装置在铝电解槽阴极钢棒焊接中的应用。与传统焊接工艺焊接效果对比，该技术能够实现阴极钢棒的全截面焊接，有效提高焊接阴极钢棒的焊接质量和焊接效率、降低焊口压降。生产实践表明，相对传统工艺，该工艺能够将工期缩短40 h左右，上槽后压降降低15 mV左右。

摘要：
针对某工程500 kA铝电解槽支承主梁结构形式的方案优选，采用综合评价法定量分析后，得出对于大跨度支承主梁采用箱型梁结构形式更加合理。分析计算了主梁所承受的载荷，并对主梁危险截面进行了校核计算，最后，利用ANSYS-Workbench有限元仿真平台进行模拟校核计算。结果表明，主梁的强度、刚度和稳定性均满足设计要求。

摘要：
对辉钼矿在微波场中的升温特性进行了研究，考查物料厚度、物料量和温度对产品得率的影响。结果表明，辉钼矿具有良好的吸波特性；随着物料厚度的增加，产品得率先增加后减小，物料量增大时产品得率增大，而温度提高时，得率先增加后减小。微波焙烧辉钼矿制备三氧化钼的最佳条件为：物料厚度3 cm、物料量60 g、温度为800 ℃。升高温度，产品晶体的纯度提升，晶体成型更为明显，结构更为规整。微波焙烧辉钼矿制备三氧化钼是可行的。

摘要：
研究了氧化焙烧碲化铜渣和氢氧化钠浸出焙烧产物中碲的工艺，主要考察焙烧时间、焙烧温度、氢氧化钠浓度、浸出温度、浸出时间、预处理方式对碲浸出率的影响。结果表明，焙烧温度不仅对焙烧产物的物相组成有影响，而且对氢氧化钠浸出焙烧产物中碲的浸出率也有明显影响，且随着焙烧温度的升高，碲浸出率降低。焙烧产物经球磨后浸出较直接浸出，碲浸出率可提高3.59个百分点。在下述最佳工艺条件下，碲浸出率为96.87%：焙烧温度400 ℃、焙烧时间3 h、氢氧化钠浓度4 mol/L、浸出温度75 ℃、浸出时间2 h、焙烧产物球磨30 min。

摘要：
针对某公司铜生产过程中产出的一种含铼中间尾料进行浸出试验，考察温度、终点pH、氧化剂用量、液固比及反应时间对物料中铼、铜、砷浸出率的影响。结果表明，在下述最佳浸出条件下铼、铜、砷的浸出率分别为81.72%、0.15%、94.19%：终点pH=1.0、氧化剂用量50%、时间5 h、温度80 ℃、液固比4︰1。

摘要：
基于Fluent流体力学软件，采用标准k-ε湍流模型、欧拉-欧拉多相流模型、多重参考系稳态算法，通过改变搅拌槽内搅拌桨层数、桨叶层间距以及下层桨叶距底高度，对搅拌槽内固液两相流动过程进行优化与改进模拟研究。结果表明，增加搅拌桨层数能明显改善液面流速“死区”范围，整个槽内流体混合更加剧烈；桨叶层间距在0.33 D~0.53 D（D为搅拌槽内径）时，流体流型以合并流为主，能够加强固液之间的接触碰撞和两相间充分混合；下层桨叶距底高度为0.13 D~0.23 D时，可以有效缓解固体颗粒在槽底沉积问题，促进固体颗粒有效分散。

摘要：
以氢氧化锂、硝酸镍、二氧化锰为原料，用固相烧结辅助高温球磨方法，合成了具有Ni掺杂的LiMn2O4正极材料。研究了Ni在不同掺杂量时对材料的相结构、形貌和充放电性能的影响，并与未掺杂Ni的LiMn2O4进行对比。结果表明，掺Ni后材料的放电比容量随着掺杂量的增大逐渐减小，而材料的容量保持率相比未掺杂时略有提高；当掺杂量x=0.05时，所得产物的充放电性能最佳，首次放电容量达到122.9 mAh/g，充放电容量保持率在40次循环后为97.48%。

摘要：
以不同的冶金级钽粉为原料，通过相同的加工工艺试制成相同规格的钽丝，经过对钽丝产品机械性能、抗氧脆性、抗氢脆性以及表面质量的分析，确定气相沉积用钽丝一定要采用普通钽粉来制取，此外可以通过增大加工率来增加钽丝的抗拉强度。

摘要：
需要对还原工艺参数进行严格控制，以满足新材料对微细镍粉粒度、松装密度、氧含量的要求。利用氢还原技术，采用推舟炉进行试验，研究了不同条件下喷雾热解氧化亚镍粉的氢还原效果。结果表明，采用推舟炉还原喷雾热解氧化亚镍生产微细镍粉的最佳工艺条件为：还原温度745~800 ℃、推舟时间1 200 s、氢气流量7.5 m3/h。所制得的还原镍粉松装密度低、粒度细，氧含量可低至0.25%。

摘要：
以废旧的镍钴锰酸锂电池为原料，经过活性物质的分离、浸出、逐步化学沉淀等工序，有效回收了废旧锂离子电池中的有价值金属。采用H2SO4和还原剂(NH4)2SO3作为浸出剂对镍钴锰酸锂进行浸出试验，在最佳浸出条件下：H2SO4 1.0 mol/L、(NH4)2SO3 0.34 mol/L、固液比25 g/L、反应温度60 ℃、反应时间40 min，Co、Ni、Mn、Li的浸出效率分别为97.61%、98.40%、97.91%和98.43%。然后采用共沉淀法回收浸出液中的镍、钴、锰，最后，通过添加饱和的Na2CO3回收母液中的Li+。

摘要：
研究水混碱料比对碱焙烧水酸洗工艺回收废汽车催化剂中铂族金属（PGMs）、稀土和铝等的影响。按碱料比0.8加碱焙烧溶解后，PGMs富集9.97倍，水洗液中铈回收率大于68%，洗液中Al、Si含量大于10 g/L，可用于制备聚合硫酸铝硅絮凝剂。

摘要：
研究了吉林省白城市双塔墓地出土铜器的铅同位素组成，基本认定该墓地出土铜器可能有多个矿料来源，且发现一件器物中含有高放射性成因铅。由于内蒙古井沟子西区墓地与双塔墓地的年代相近及人种相似，因而将二者铜器的铅同位素组成进行对比，以确定是否使用了同一矿源。结果表明，双塔墓地的铜器虽然含有不同的矿石来源，但有些铜器的矿石来源与井沟子西区墓地铜器的矿石来源相同(或相似)。