摘要：
研究了砷碱渣中锑和砷的分离及过程动力学。采用正交试验考察了砷碱渣水热浸出时固液比、搅拌速度、浸出温度以及时间对砷浸出率的影响。结果表明，浸出砷的最佳条件为：固液比1∶4、浸出温度 90 ℃、搅拌速度600 r/min、浸出时间60 min。砷浸出过程动力学方程为 ，反应活化能666.57 kJ/mol，属于化学反应控制。

摘要：
论述了箱模型的原理与数学形式，并应用其反推计算了国内某大型铜冶炼企业熔炼区无组织大气污染源的主要重金属污染物（Pb、As、Cr、Cd、Hg、Cu、Zn）排放量，进而对箱模型的应用进行了分析与评述。总体上，箱模型在实际应用中可作为估算有色金属冶炼企业无组织源重金属污染物排放量的切实可行的方法。

摘要：
介绍了新型大檐盘的研制过程，论述了原材料、结合剂等对制品性能的影响。研制成功的大檐盘投入生产使用后，解决了漏锌滴入燃烧室后引起的一系列问题，并提高了产量。

摘要：
详细介绍富氧底吹造锍捕金处理复杂铜精矿的生产实践和该技术的主要工艺特点及优势。着重比较了目前国内两个炼铜底吹炉设计异同之处，并对该工艺设计方面存在问题进行了探讨。

摘要：
基于铜熔炼渣的物化特征，阐述了现代铜冶炼行业通常采用的渣贫化方法的工艺原理，尤其是通过对广泛认可与采用的电炉和选矿法贫化工艺的技术经济参数与收益进行了分析比较。结果表明，采用选矿法处理熔炼渣符合现代铜冶炼行业渣贫化技术的发展趋势，有利于企业效益的提高与长期发展。

摘要：
描述了用FPGA实现嵌入式实时初晶温度采集与交换，设计了一套基于ARM9（EP9315）和FPGA的嵌入式实时在线初晶温度检测系统。经过近2年6次现场实际测试，结果表明，该系统即便在高温和强磁场下，仍然具有系统稳定、测量实时准确等优点。适合在电解铝相关单位推广应用。

摘要：
对高钛渣进行了化学分析和XRD分析，通过一系列工艺流程的试验探索，得到了以高钛渣为原料制备人造金红石TiO2-1的工艺。研究表明，加压浸出、强化焙烧—浸出工艺制备出的人造金红石TiO2品位大于92%，满足YS/T299-2010规定TiO2-1的要求，可为氯化钛白工艺提供优质的人造金红石原料。而直接浸出、还原焙烧—浸出、氧化焙烧—浸出难以满足其要求。

摘要：
将蓄热燃烧技术的优点与金属镁还原工艺的特点相结合，开发了具有66支还原罐的大型蓄热式金属镁还原炉。应用FLUENT软件对炉膛内流动、燃烧及耦合换热过程进行模拟。结果表明，将蓄热燃烧技术应用于金属镁还原炉，可以形成均匀的流场和温度场，从根本上解决了传统倒焰式还原炉炉内流场不均匀及上下排还原罐温度不一致的问题。将新型还原炉应用于工程实际，取得了良好的应用效果，较传统还原炉炉温均匀性提高70%，单炉产量提高1倍以上，还原周期缩短1.5 h，还原罐的使用寿命延长30天，吨镁能耗降低60%。

摘要：
对化学蒸汽沉积法（CVD法）制备高纯钛及制备过程中锆的行为进行热力学分析。结果表明，在钛卤化温度条件下，杂质元素Zr能够在卤化区生成ZrI2、ZrI3和ZrI4，且更倾向于生成ZrI3和ZrI4。ZrI2、ZrI3和ZrI4不能在沉积区温度下分解，高纯钛中的锆不是通过卤化裂解而是由其它途径携入的。

摘要：
以二异丁基甲酮（DIBK）作萃取剂，以TBP或P204作改质剂，从不同酸性介质中萃取分离锆铪。考察酸性介质、TBP加入量、P204加入量和盐析剂(NH4)2SO4等对萃取分离锆铪效果的影响。结果表明：DIBK只有在HSCN介质中优先萃取铪，改质剂TBP或P204的加入能显著增加铪的萃取率和锆铪的分离系数。锆铪的分离系数可达到9，与MIBK萃取分离锆铪的性能相似。

摘要：
对国内某难处理金精矿高压氧化渣进行氯化浸出及吸附试验。结果表明，在下述最佳条件下浸金率达到96.5%：次氯酸钠浓度10 g/L、pH=4、氯化钠浓度75 g/L、温度40 ℃、液固比3∶1、搅拌速度300 r/min、时间120 min。浸金液在室温采用1 g/L的717阴离子交换树脂吸附30 min，金吸附率达到99.2%。该方法污染少、操作简单、反应速度快。

摘要：
通过OM、SEM及阿基米德法等手段，研究超声处理对AZ80镁合金凝固组织、密度和力学性能的影响。结果表明：610 ℃超声处理可以降低晶粒尺寸，减少枝晶数量。经过超声处理后，合金密度由1.770 g/cm3升至1.805 g/cm3，抗拉强度由138 MPa升高到170.5 MPa，延伸率由2.5%提高为4.0%。

摘要：
以硝酸铝、氯氧化锆和酒石酸为原料，聚乙烯吡咯烷酮（PVP）为纺丝助剂，用溶胶—凝胶法制备了氧化锆/氧化铝复合纤维。结果表明，凝胶纤维的长度随PVP掺量增加而增加，凝胶纤维最大长度为60 cm；凝胶纤维在1 200 ℃烧结后，纤维的物相为α-Al2O3和四方ZrO1.88，纤维的直径为4 μm，纤维表面光滑，直径均匀。

摘要：
研究一步法还原浸出低品位氧化锰矿制备硫酸锰工艺。使用亚硫酸盐作为还原剂，采用黄铁矾法除铁，硫化盐法去除重金属离子，最终制备出适用于电解的硫酸锰溶液。结果表明：矿样10 g，硫酸用量6 mL，亚硫酸钠用量6 g，90 ℃浸出100 min，可以获得的96.42%锰浸出率；控制中和调浆终点pH=2.5，铁浸出率0.02%；控制除杂终点pH=4.5时，滤液达到合格电解液的标准。

摘要：
根据波音737飞机龙骨梁下缘条更换修理BS540.6位置处T6态和T77态7150铝合金结构腐蚀规律和采用TEM获得的合金晶界微观组织结构，研究了T6态和T77态7150铝合金剥蚀根源。结果表明：T77态比T6态抗剥蚀性能好得多。T6态晶界η析出相分布连续，基体边缘无明显PFZ；T77态基体边缘PFZ连续分布，晶界η析出相不连续。T6态和T77态的剥蚀根源分别为晶界η析出相和PFZ作为阳极被腐蚀溶解。

摘要：
研究了砷碱渣中锑和砷的分离及过程动力学。采用正交试验考察了砷碱渣水热浸出时固液比、搅拌速度、浸出温度以及时间对砷浸出率的影响。结果表明，浸出砷的最佳条件为：固液比1∶4、浸出温度 90 ℃、搅拌速度600 r/min、浸出时间60 min。砷浸出过程动力学方程为 ，反应活化能666.57 kJ/mol，属于化学反应控制。

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论述了箱模型的原理与数学形式，并应用其反推计算了国内某大型铜冶炼企业熔炼区无组织大气污染源的主要重金属污染物（Pb、As、Cr、Cd、Hg、Cu、Zn）排放量，进而对箱模型的应用进行了分析与评述。总体上，箱模型在实际应用中可作为估算有色金属冶炼企业无组织源重金属污染物排放量的切实可行的方法。

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介绍了新型大檐盘的研制过程，论述了原材料、结合剂等对制品性能的影响。研制成功的大檐盘投入生产使用后，解决了漏锌滴入燃烧室后引起的一系列问题，并提高了产量。

摘要：
详细介绍富氧底吹造锍捕金处理复杂铜精矿的生产实践和该技术的主要工艺特点及优势。着重比较了目前国内两个炼铜底吹炉设计异同之处，并对该工艺设计方面存在问题进行了探讨。

摘要：
基于铜熔炼渣的物化特征，阐述了现代铜冶炼行业通常采用的渣贫化方法的工艺原理，尤其是通过对广泛认可与采用的电炉和选矿法贫化工艺的技术经济参数与收益进行了分析比较。结果表明，采用选矿法处理熔炼渣符合现代铜冶炼行业渣贫化技术的发展趋势，有利于企业效益的提高与长期发展。

摘要：
描述了用FPGA实现嵌入式实时初晶温度采集与交换，设计了一套基于ARM9（EP9315）和FPGA的嵌入式实时在线初晶温度检测系统。经过近2年6次现场实际测试，结果表明，该系统即便在高温和强磁场下，仍然具有系统稳定、测量实时准确等优点。适合在电解铝相关单位推广应用。

摘要：
对高钛渣进行了化学分析和XRD分析，通过一系列工艺流程的试验探索，得到了以高钛渣为原料制备人造金红石TiO2-1的工艺。研究表明，加压浸出、强化焙烧—浸出工艺制备出的人造金红石TiO2品位大于92%，满足YS/T299-2010规定TiO2-1的要求，可为氯化钛白工艺提供优质的人造金红石原料。而直接浸出、还原焙烧—浸出、氧化焙烧—浸出难以满足其要求。

摘要：
将蓄热燃烧技术的优点与金属镁还原工艺的特点相结合，开发了具有66支还原罐的大型蓄热式金属镁还原炉。应用FLUENT软件对炉膛内流动、燃烧及耦合换热过程进行模拟。结果表明，将蓄热燃烧技术应用于金属镁还原炉，可以形成均匀的流场和温度场，从根本上解决了传统倒焰式还原炉炉内流场不均匀及上下排还原罐温度不一致的问题。将新型还原炉应用于工程实际，取得了良好的应用效果，较传统还原炉炉温均匀性提高70%，单炉产量提高1倍以上，还原周期缩短1.5 h，还原罐的使用寿命延长30天，吨镁能耗降低60%。

摘要：
对化学蒸汽沉积法（CVD法）制备高纯钛及制备过程中锆的行为进行热力学分析。结果表明，在钛卤化温度条件下，杂质元素Zr能够在卤化区生成ZrI2、ZrI3和ZrI4，且更倾向于生成ZrI3和ZrI4。ZrI2、ZrI3和ZrI4不能在沉积区温度下分解，高纯钛中的锆不是通过卤化裂解而是由其它途径携入的。

摘要：
以二异丁基甲酮（DIBK）作萃取剂，以TBP或P204作改质剂，从不同酸性介质中萃取分离锆铪。考察酸性介质、TBP加入量、P204加入量和盐析剂(NH4)2SO4等对萃取分离锆铪效果的影响。结果表明：DIBK只有在HSCN介质中优先萃取铪，改质剂TBP或P204的加入能显著增加铪的萃取率和锆铪的分离系数。锆铪的分离系数可达到9，与MIBK萃取分离锆铪的性能相似。

摘要：
对国内某难处理金精矿高压氧化渣进行氯化浸出及吸附试验。结果表明，在下述最佳条件下浸金率达到96.5%：次氯酸钠浓度10 g/L、pH=4、氯化钠浓度75 g/L、温度40 ℃、液固比3∶1、搅拌速度300 r/min、时间120 min。浸金液在室温采用1 g/L的717阴离子交换树脂吸附30 min，金吸附率达到99.2%。该方法污染少、操作简单、反应速度快。

摘要：
通过OM、SEM及阿基米德法等手段，研究超声处理对AZ80镁合金凝固组织、密度和力学性能的影响。结果表明：610 ℃超声处理可以降低晶粒尺寸，减少枝晶数量。经过超声处理后，合金密度由1.770 g/cm3升至1.805 g/cm3，抗拉强度由138 MPa升高到170.5 MPa，延伸率由2.5%提高为4.0%。

摘要：
以硝酸铝、氯氧化锆和酒石酸为原料，聚乙烯吡咯烷酮（PVP）为纺丝助剂，用溶胶—凝胶法制备了氧化锆/氧化铝复合纤维。结果表明，凝胶纤维的长度随PVP掺量增加而增加，凝胶纤维最大长度为60 cm；凝胶纤维在1 200 ℃烧结后，纤维的物相为α-Al2O3和四方ZrO1.88，纤维的直径为4 μm，纤维表面光滑，直径均匀。

摘要：
研究一步法还原浸出低品位氧化锰矿制备硫酸锰工艺。使用亚硫酸盐作为还原剂，采用黄铁矾法除铁，硫化盐法去除重金属离子，最终制备出适用于电解的硫酸锰溶液。结果表明：矿样10 g，硫酸用量6 mL，亚硫酸钠用量6 g，90 ℃浸出100 min，可以获得的96.42%锰浸出率；控制中和调浆终点pH=2.5，铁浸出率0.02%；控制除杂终点pH=4.5时，滤液达到合格电解液的标准。

摘要：
根据波音737飞机龙骨梁下缘条更换修理BS540.6位置处T6态和T77态7150铝合金结构腐蚀规律和采用TEM获得的合金晶界微观组织结构，研究了T6态和T77态7150铝合金剥蚀根源。结果表明：T77态比T6态抗剥蚀性能好得多。T6态晶界η析出相分布连续，基体边缘无明显PFZ；T77态基体边缘PFZ连续分布，晶界η析出相不连续。T6态和T77态的剥蚀根源分别为晶界η析出相和PFZ作为阳极被腐蚀溶解。

摘要：
研究了砷碱渣中锑和砷的分离及过程动力学。采用正交试验考察了砷碱渣水热浸出时固液比、搅拌速度、浸出温度以及时间对砷浸出率的影响。结果表明，浸出砷的最佳条件为：固液比1∶4、浸出温度 90 ℃、搅拌速度600 r/min、浸出时间60 min。砷浸出过程动力学方程为 ，反应活化能666.57 kJ/mol，属于化学反应控制。

摘要：
论述了箱模型的原理与数学形式，并应用其反推计算了国内某大型铜冶炼企业熔炼区无组织大气污染源的主要重金属污染物（Pb、As、Cr、Cd、Hg、Cu、Zn）排放量，进而对箱模型的应用进行了分析与评述。总体上，箱模型在实际应用中可作为估算有色金属冶炼企业无组织源重金属污染物排放量的切实可行的方法。

摘要：
介绍了新型大檐盘的研制过程，论述了原材料、结合剂等对制品性能的影响。研制成功的大檐盘投入生产使用后，解决了漏锌滴入燃烧室后引起的一系列问题，并提高了产量。

摘要：
详细介绍富氧底吹造锍捕金处理复杂铜精矿的生产实践和该技术的主要工艺特点及优势。着重比较了目前国内两个炼铜底吹炉设计异同之处，并对该工艺设计方面存在问题进行了探讨。

摘要：
基于铜熔炼渣的物化特征，阐述了现代铜冶炼行业通常采用的渣贫化方法的工艺原理，尤其是通过对广泛认可与采用的电炉和选矿法贫化工艺的技术经济参数与收益进行了分析比较。结果表明，采用选矿法处理熔炼渣符合现代铜冶炼行业渣贫化技术的发展趋势，有利于企业效益的提高与长期发展。

摘要：
描述了用FPGA实现嵌入式实时初晶温度采集与交换，设计了一套基于ARM9（EP9315）和FPGA的嵌入式实时在线初晶温度检测系统。经过近2年6次现场实际测试，结果表明，该系统即便在高温和强磁场下，仍然具有系统稳定、测量实时准确等优点。适合在电解铝相关单位推广应用。

摘要：
对高钛渣进行了化学分析和XRD分析，通过一系列工艺流程的试验探索，得到了以高钛渣为原料制备人造金红石TiO2-1的工艺。研究表明，加压浸出、强化焙烧—浸出工艺制备出的人造金红石TiO2品位大于92%，满足YS/T299-2010规定TiO2-1的要求，可为氯化钛白工艺提供优质的人造金红石原料。而直接浸出、还原焙烧—浸出、氧化焙烧—浸出难以满足其要求。

摘要：
将蓄热燃烧技术的优点与金属镁还原工艺的特点相结合，开发了具有66支还原罐的大型蓄热式金属镁还原炉。应用FLUENT软件对炉膛内流动、燃烧及耦合换热过程进行模拟。结果表明，将蓄热燃烧技术应用于金属镁还原炉，可以形成均匀的流场和温度场，从根本上解决了传统倒焰式还原炉炉内流场不均匀及上下排还原罐温度不一致的问题。将新型还原炉应用于工程实际，取得了良好的应用效果，较传统还原炉炉温均匀性提高70%，单炉产量提高1倍以上，还原周期缩短1.5 h，还原罐的使用寿命延长30天，吨镁能耗降低60%。

摘要：
对化学蒸汽沉积法（CVD法）制备高纯钛及制备过程中锆的行为进行热力学分析。结果表明，在钛卤化温度条件下，杂质元素Zr能够在卤化区生成ZrI2、ZrI3和ZrI4，且更倾向于生成ZrI3和ZrI4。ZrI2、ZrI3和ZrI4不能在沉积区温度下分解，高纯钛中的锆不是通过卤化裂解而是由其它途径携入的。

摘要：
以二异丁基甲酮（DIBK）作萃取剂，以TBP或P204作改质剂，从不同酸性介质中萃取分离锆铪。考察酸性介质、TBP加入量、P204加入量和盐析剂(NH4)2SO4等对萃取分离锆铪效果的影响。结果表明：DIBK只有在HSCN介质中优先萃取铪，改质剂TBP或P204的加入能显著增加铪的萃取率和锆铪的分离系数。锆铪的分离系数可达到9，与MIBK萃取分离锆铪的性能相似。

摘要：
对国内某难处理金精矿高压氧化渣进行氯化浸出及吸附试验。结果表明，在下述最佳条件下浸金率达到96.5%：次氯酸钠浓度10 g/L、pH=4、氯化钠浓度75 g/L、温度40 ℃、液固比3∶1、搅拌速度300 r/min、时间120 min。浸金液在室温采用1 g/L的717阴离子交换树脂吸附30 min，金吸附率达到99.2%。该方法污染少、操作简单、反应速度快。

摘要：
通过OM、SEM及阿基米德法等手段，研究超声处理对AZ80镁合金凝固组织、密度和力学性能的影响。结果表明：610 ℃超声处理可以降低晶粒尺寸，减少枝晶数量。经过超声处理后，合金密度由1.770 g/cm3升至1.805 g/cm3，抗拉强度由138 MPa升高到170.5 MPa，延伸率由2.5%提高为4.0%。

摘要：
以硝酸铝、氯氧化锆和酒石酸为原料，聚乙烯吡咯烷酮（PVP）为纺丝助剂，用溶胶—凝胶法制备了氧化锆/氧化铝复合纤维。结果表明，凝胶纤维的长度随PVP掺量增加而增加，凝胶纤维最大长度为60 cm；凝胶纤维在1 200 ℃烧结后，纤维的物相为α-Al2O3和四方ZrO1.88，纤维的直径为4 μm，纤维表面光滑，直径均匀。

摘要：
研究一步法还原浸出低品位氧化锰矿制备硫酸锰工艺。使用亚硫酸盐作为还原剂，采用黄铁矾法除铁，硫化盐法去除重金属离子，最终制备出适用于电解的硫酸锰溶液。结果表明：矿样10 g，硫酸用量6 mL，亚硫酸钠用量6 g，90 ℃浸出100 min，可以获得的96.42%锰浸出率；控制中和调浆终点pH=2.5，铁浸出率0.02%；控制除杂终点pH=4.5时，滤液达到合格电解液的标准。

摘要：
根据波音737飞机龙骨梁下缘条更换修理BS540.6位置处T6态和T77态7150铝合金结构腐蚀规律和采用TEM获得的合金晶界微观组织结构，研究了T6态和T77态7150铝合金剥蚀根源。结果表明：T77态比T6态抗剥蚀性能好得多。T6态晶界η析出相分布连续，基体边缘无明显PFZ；T77态基体边缘PFZ连续分布，晶界η析出相不连续。T6态和T77态的剥蚀根源分别为晶界η析出相和PFZ作为阳极被腐蚀溶解。