摘要：
采用低品位氧化锌灰作为脱硫剂吸收模拟烟气中SO2。考察脱硫循环浆液的pH和氧化铅含量、矿浆浓度、不同吸收反应器对脱硫效果的影响，同时观察脱硫系统结垢情况。结果表明，在进口SO2浓度为3 000 mg/m3、pH 6、矿浆浓度15%、浆液中氧化铅含量5%、液气比L/G=3 L/m3、烟气量12 m3/h、脱硫吸收反应器采用空塔喷淋的条件下，脱硫效率能够达到90%以上，且运行过程中不会出现结垢现象。

摘要：
对某公司富氧底吹炼铅工业试生产情况进行了介绍。试生产表明，控制渣温在1 000~1 150 ℃，保持合适的氧料比、铅坝高度和渣坝高度有利于提高一次沉铅率；采取混合料制粒措施有利于降低烟尘率；稳定底吹炉下料量、加强底吹炉生产的连续平稳性，有利于提高氧枪使用寿命。并对生产系统中常见设备的运行故障进行了分析，并提出了解决措施。

摘要：
采用旋转管式炉对锡阳极泥进行焙烧，考察氧化气氛、还原气氛和硫化还原气氛三种焙烧方式对锡阳极泥中锑挥发率的影响。结果表明，在硫化还原气氛中，配入30%黄铁矿和10%焦粉量，1 000 ℃焙烧2 h时，锡阳极泥中锑的挥发率达到74.56%。硫化挥发的锡锑分离效果优于氧化挥发和还原挥发，与理论分析一致。

摘要：
采用全湿法工艺浸出湿法炼锌净化镍钴渣，活化剂进行锌钴分离回收钴。结果表明，采用下述二段浸出工艺：温度70 ℃，反应时间1.5 h，液固比4∶1，一段浸出终点pH 4.5~5.0，二段浸出终点pH＜0.5，锌浸出率大于98%以上，回收率95%以上。

摘要：
通过对铝电解过程中氧化铝浓度与氧化铝分解电压、电解质本体电压、阳极气泡电压、阳极反应过电压以及阳极扩散过电压之间关系的理论计算分析，确定了铝电解槽电压与氧化铝浓度间的关联关系，并绘制出铝电解槽的R-C控制曲线，为实现铝电解过程中氧化铝浓度的控制提供理论依据。

摘要：
烧结法粗液与拜耳法溶出矿浆合流，简化了生产工艺，降低了氧化铝生产成本，对合流后对拜耳法系统的影响进行分析，并提出一些改进建议。

摘要：
以过氧化氢作为氧化剂溶浸新疆某砂岩型铀矿石，考察溶浸条件对铀浸出率的影响。结果表明，碳酸氢铵为溶浸剂时，过氧化氢可有效氧化浸出矿石中四价铀。铀浸出总量随着过氧化氢加入量的增加而增加。当溶解氧加入总量为600 mg/L时，5回次溶浸的铀浸出总量为76.40%，能满足地浸采铀工艺要求。

摘要：
采用选矿和冶金联合工艺从玻纤浇注料中回收铂和铑。首先采用重力选矿法使玻纤浇注料中90%~93%的铂铑得到初步富集分离，得到品位为60%~80%的铂铑精矿和尾矿，低品位尾矿采用Na2O-Al2O3-SiO2低熔点渣系，通过铅熔炼捕集、吹炼除铅工艺产出铂铑富集物料，然后通过精炼得到合格的铂铑金属产品。结果表明，全流程铂和铑的回收率分别大于99%和98.5%。

摘要：
采用硝酸浸出—中和沉淀工艺分离含稀土磷灰石精矿中的稀土和磷。结果表明，精矿磷浸出率98.80%，稀土浸出率65.34%。硝酸浸出液经碳酸铵中和沉淀后，磷沉淀率12.07%，稀土沉淀率为93.78%。简化工艺流程后稀土浸出率为4.35%，磷浸出率为87.34%。实现了稀土和磷的分离。

摘要：
研究了石煤钒矿不同粒度矿物的性质及其对酸浸提钒的影响。结果表明，矿样中的CaO含量及浸出矿浆黏度均随粒度减小而逐渐增加；在 0.300-0.038 5 mm的粒度区间内，随着粒度的减小，钒浸出率先增加后降低，在-0.074 0.045 mm时浸出率最高，达93.04%，-0.045 mm时，钒浸出率开始降低。在本试验条件下的适宜粒度区间为-0.3 0.045 mm。

摘要：
以机械球磨为制备方法，利用Sievert等容法吸放氢性能测试法系统地研究了有序介孔SiO2和Sm2O3复合改性NaAlH4体系的储氢性能。并利用XRD、FESEM和HRTEM来表征体系的物相和微观结构。结果表明，Sm2O3单掺杂可以改善NaAlH4的脱氢性能，4 h时NaAlH4?Sm2O3体系的放氢量约为3.6%，而有序介孔SiO2和Sm2O3复合掺杂改性NaAlH4体系4 h时的放氢量达到4.3%，且循环吸放氢性能得到加强。同时对有序介孔SiO2和Sm2O3对NaAlH4体系的改性机理进行了探讨。

摘要：
对铝热还原工艺制备钛铝合金的热力学进行计算与分析，探索了配石灰系数(即理论用量的倍数)及单位热效应对钛收率的影响，并分析了配铝系数对合金中钛和铝的影响以及影响钛铝合金中氧含量的因素。结果表明，最佳工艺参数为：配石灰系数0.9，单位热效应2 850 kJ/kg。

摘要：
对铁基非晶合金样品Fe65Ni1Al5Ga2P8.65B9.6Si3C5.75采用不同的预处理方式，利用XRD、TEM、SEM和VSM对样品的结构和磁学性能进行研究。结果表明，经过深冷 循环退火预处理之后，样品的原子结构发生弛豫，原子之间发生聚集，形成许多原子集团，原子之间的有序性和致密性增加。在部分晶化处理时，拥有较多原子集团的预处理非晶合金比淬态合金能够提供更多的形核核心，得到的晶粒尺寸更小，分布更加均匀，析出相的种类也更多，且非晶样品的晶化动力学和热力学过程也发生改变。预处理样品的软磁性能比淬态更优异。

摘要：
以氰尿酸、硝酸镧、氢氧化钠为原料合成了氰尿酸镧，采用正交试验法确定了合理的工艺条件。采用转矩流变仪研究与比较了氰尿酸镧、硬脂酸镧、硬脂酸钙、硬脂酸锌等热稳定剂对PVC的塑化作用。结果表明，氰尿酸镧的最佳合成工艺为70 ℃、氢氧化钠浓度1.2 mol/L、反应时间60 min、pH 7；氰尿酸类与硬脂酸类稀土稳定剂复合后对PVC的塑化效果最佳。

摘要：
在CaCl2熔盐中，以TiO2和炭黑的混合物为阴极，在850 ℃电解制备得到了碳化钛粉末。研究不同电解时间后所得阴极产物的物相结构，探讨了熔盐电解法制备碳化钛的阴极反应过程及机理。结果表明，氧离子在固相中的传质是阴极反应速度的限制性环节。熔盐电解法制备碳化钛的工艺简单、反应温度低且对环境友好。

摘要：
根据锑金精矿矿浆电解的工艺特点和工业试验实践，对自动化技术在矿浆电解中应用的可行性、应用领域、控制方法进行详细探讨，并对主要测控设备进行对比选型。

摘要：
采用低品位氧化锌灰作为脱硫剂吸收模拟烟气中SO2。考察脱硫循环浆液的pH和氧化铅含量、矿浆浓度、不同吸收反应器对脱硫效果的影响，同时观察脱硫系统结垢情况。结果表明，在进口SO2浓度为3 000 mg/m3、pH 6、矿浆浓度15%、浆液中氧化铅含量5%、液气比L/G=3 L/m3、烟气量12 m3/h、脱硫吸收反应器采用空塔喷淋的条件下，脱硫效率能够达到90%以上，且运行过程中不会出现结垢现象。

摘要：
对某公司富氧底吹炼铅工业试生产情况进行了介绍。试生产表明，控制渣温在1 000~1 150 ℃，保持合适的氧料比、铅坝高度和渣坝高度有利于提高一次沉铅率；采取混合料制粒措施有利于降低烟尘率；稳定底吹炉下料量、加强底吹炉生产的连续平稳性，有利于提高氧枪使用寿命。并对生产系统中常见设备的运行故障进行了分析，并提出了解决措施。

摘要：
采用旋转管式炉对锡阳极泥进行焙烧，考察氧化气氛、还原气氛和硫化还原气氛三种焙烧方式对锡阳极泥中锑挥发率的影响。结果表明，在硫化还原气氛中，配入30%黄铁矿和10%焦粉量，1 000 ℃焙烧2 h时，锡阳极泥中锑的挥发率达到74.56%。硫化挥发的锡锑分离效果优于氧化挥发和还原挥发，与理论分析一致。

摘要：
采用全湿法工艺浸出湿法炼锌净化镍钴渣，活化剂进行锌钴分离回收钴。结果表明，采用下述二段浸出工艺：温度70 ℃，反应时间1.5 h，液固比4∶1，一段浸出终点pH 4.5~5.0，二段浸出终点pH＜0.5，锌浸出率大于98%以上，回收率95%以上。

摘要：
通过对铝电解过程中氧化铝浓度与氧化铝分解电压、电解质本体电压、阳极气泡电压、阳极反应过电压以及阳极扩散过电压之间关系的理论计算分析，确定了铝电解槽电压与氧化铝浓度间的关联关系，并绘制出铝电解槽的R-C控制曲线，为实现铝电解过程中氧化铝浓度的控制提供理论依据。

摘要：
烧结法粗液与拜耳法溶出矿浆合流，简化了生产工艺，降低了氧化铝生产成本，对合流后对拜耳法系统的影响进行分析，并提出一些改进建议。

摘要：
以过氧化氢作为氧化剂溶浸新疆某砂岩型铀矿石，考察溶浸条件对铀浸出率的影响。结果表明，碳酸氢铵为溶浸剂时，过氧化氢可有效氧化浸出矿石中四价铀。铀浸出总量随着过氧化氢加入量的增加而增加。当溶解氧加入总量为600 mg/L时，5回次溶浸的铀浸出总量为76.40%，能满足地浸采铀工艺要求。

摘要：
采用选矿和冶金联合工艺从玻纤浇注料中回收铂和铑。首先采用重力选矿法使玻纤浇注料中90%~93%的铂铑得到初步富集分离，得到品位为60%~80%的铂铑精矿和尾矿，低品位尾矿采用Na2O-Al2O3-SiO2低熔点渣系，通过铅熔炼捕集、吹炼除铅工艺产出铂铑富集物料，然后通过精炼得到合格的铂铑金属产品。结果表明，全流程铂和铑的回收率分别大于99%和98.5%。

摘要：
采用硝酸浸出—中和沉淀工艺分离含稀土磷灰石精矿中的稀土和磷。结果表明，精矿磷浸出率98.80%，稀土浸出率65.34%。硝酸浸出液经碳酸铵中和沉淀后，磷沉淀率12.07%，稀土沉淀率为93.78%。简化工艺流程后稀土浸出率为4.35%，磷浸出率为87.34%。实现了稀土和磷的分离。

摘要：
研究了石煤钒矿不同粒度矿物的性质及其对酸浸提钒的影响。结果表明，矿样中的CaO含量及浸出矿浆黏度均随粒度减小而逐渐增加；在 0.300-0.038 5 mm的粒度区间内，随着粒度的减小，钒浸出率先增加后降低，在-0.074 0.045 mm时浸出率最高，达93.04%，-0.045 mm时，钒浸出率开始降低。在本试验条件下的适宜粒度区间为-0.3 0.045 mm。

摘要：
以机械球磨为制备方法，利用Sievert等容法吸放氢性能测试法系统地研究了有序介孔SiO2和Sm2O3复合改性NaAlH4体系的储氢性能。并利用XRD、FESEM和HRTEM来表征体系的物相和微观结构。结果表明，Sm2O3单掺杂可以改善NaAlH4的脱氢性能，4 h时NaAlH4?Sm2O3体系的放氢量约为3.6%，而有序介孔SiO2和Sm2O3复合掺杂改性NaAlH4体系4 h时的放氢量达到4.3%，且循环吸放氢性能得到加强。同时对有序介孔SiO2和Sm2O3对NaAlH4体系的改性机理进行了探讨。

摘要：
对铝热还原工艺制备钛铝合金的热力学进行计算与分析，探索了配石灰系数(即理论用量的倍数)及单位热效应对钛收率的影响，并分析了配铝系数对合金中钛和铝的影响以及影响钛铝合金中氧含量的因素。结果表明，最佳工艺参数为：配石灰系数0.9，单位热效应2 850 kJ/kg。

摘要：
对铁基非晶合金样品Fe65Ni1Al5Ga2P8.65B9.6Si3C5.75采用不同的预处理方式，利用XRD、TEM、SEM和VSM对样品的结构和磁学性能进行研究。结果表明，经过深冷 循环退火预处理之后，样品的原子结构发生弛豫，原子之间发生聚集，形成许多原子集团，原子之间的有序性和致密性增加。在部分晶化处理时，拥有较多原子集团的预处理非晶合金比淬态合金能够提供更多的形核核心，得到的晶粒尺寸更小，分布更加均匀，析出相的种类也更多，且非晶样品的晶化动力学和热力学过程也发生改变。预处理样品的软磁性能比淬态更优异。

摘要：
以氰尿酸、硝酸镧、氢氧化钠为原料合成了氰尿酸镧，采用正交试验法确定了合理的工艺条件。采用转矩流变仪研究与比较了氰尿酸镧、硬脂酸镧、硬脂酸钙、硬脂酸锌等热稳定剂对PVC的塑化作用。结果表明，氰尿酸镧的最佳合成工艺为70 ℃、氢氧化钠浓度1.2 mol/L、反应时间60 min、pH 7；氰尿酸类与硬脂酸类稀土稳定剂复合后对PVC的塑化效果最佳。

摘要：
在CaCl2熔盐中，以TiO2和炭黑的混合物为阴极，在850 ℃电解制备得到了碳化钛粉末。研究不同电解时间后所得阴极产物的物相结构，探讨了熔盐电解法制备碳化钛的阴极反应过程及机理。结果表明，氧离子在固相中的传质是阴极反应速度的限制性环节。熔盐电解法制备碳化钛的工艺简单、反应温度低且对环境友好。

摘要：
根据锑金精矿矿浆电解的工艺特点和工业试验实践，对自动化技术在矿浆电解中应用的可行性、应用领域、控制方法进行详细探讨，并对主要测控设备进行对比选型。

摘要：
采用低品位氧化锌灰作为脱硫剂吸收模拟烟气中SO2。考察脱硫循环浆液的pH和氧化铅含量、矿浆浓度、不同吸收反应器对脱硫效果的影响，同时观察脱硫系统结垢情况。结果表明，在进口SO2浓度为3 000 mg/m3、pH 6、矿浆浓度15%、浆液中氧化铅含量5%、液气比L/G=3 L/m3、烟气量12 m3/h、脱硫吸收反应器采用空塔喷淋的条件下，脱硫效率能够达到90%以上，且运行过程中不会出现结垢现象。

摘要：
对某公司富氧底吹炼铅工业试生产情况进行了介绍。试生产表明，控制渣温在1 000~1 150 ℃，保持合适的氧料比、铅坝高度和渣坝高度有利于提高一次沉铅率；采取混合料制粒措施有利于降低烟尘率；稳定底吹炉下料量、加强底吹炉生产的连续平稳性，有利于提高氧枪使用寿命。并对生产系统中常见设备的运行故障进行了分析，并提出了解决措施。

摘要：
采用旋转管式炉对锡阳极泥进行焙烧，考察氧化气氛、还原气氛和硫化还原气氛三种焙烧方式对锡阳极泥中锑挥发率的影响。结果表明，在硫化还原气氛中，配入30%黄铁矿和10%焦粉量，1 000 ℃焙烧2 h时，锡阳极泥中锑的挥发率达到74.56%。硫化挥发的锡锑分离效果优于氧化挥发和还原挥发，与理论分析一致。

摘要：
采用全湿法工艺浸出湿法炼锌净化镍钴渣，活化剂进行锌钴分离回收钴。结果表明，采用下述二段浸出工艺：温度70 ℃，反应时间1.5 h，液固比4∶1，一段浸出终点pH 4.5~5.0，二段浸出终点pH＜0.5，锌浸出率大于98%以上，回收率95%以上。

摘要：
通过对铝电解过程中氧化铝浓度与氧化铝分解电压、电解质本体电压、阳极气泡电压、阳极反应过电压以及阳极扩散过电压之间关系的理论计算分析，确定了铝电解槽电压与氧化铝浓度间的关联关系，并绘制出铝电解槽的R-C控制曲线，为实现铝电解过程中氧化铝浓度的控制提供理论依据。

摘要：
烧结法粗液与拜耳法溶出矿浆合流，简化了生产工艺，降低了氧化铝生产成本，对合流后对拜耳法系统的影响进行分析，并提出一些改进建议。

摘要：
以过氧化氢作为氧化剂溶浸新疆某砂岩型铀矿石，考察溶浸条件对铀浸出率的影响。结果表明，碳酸氢铵为溶浸剂时，过氧化氢可有效氧化浸出矿石中四价铀。铀浸出总量随着过氧化氢加入量的增加而增加。当溶解氧加入总量为600 mg/L时，5回次溶浸的铀浸出总量为76.40%，能满足地浸采铀工艺要求。

摘要：
采用选矿和冶金联合工艺从玻纤浇注料中回收铂和铑。首先采用重力选矿法使玻纤浇注料中90%~93%的铂铑得到初步富集分离，得到品位为60%~80%的铂铑精矿和尾矿，低品位尾矿采用Na2O-Al2O3-SiO2低熔点渣系，通过铅熔炼捕集、吹炼除铅工艺产出铂铑富集物料，然后通过精炼得到合格的铂铑金属产品。结果表明，全流程铂和铑的回收率分别大于99%和98.5%。

摘要：
采用硝酸浸出—中和沉淀工艺分离含稀土磷灰石精矿中的稀土和磷。结果表明，精矿磷浸出率98.80%，稀土浸出率65.34%。硝酸浸出液经碳酸铵中和沉淀后，磷沉淀率12.07%，稀土沉淀率为93.78%。简化工艺流程后稀土浸出率为4.35%，磷浸出率为87.34%。实现了稀土和磷的分离。

摘要：
研究了石煤钒矿不同粒度矿物的性质及其对酸浸提钒的影响。结果表明，矿样中的CaO含量及浸出矿浆黏度均随粒度减小而逐渐增加；在 0.300-0.038 5 mm的粒度区间内，随着粒度的减小，钒浸出率先增加后降低，在-0.074 0.045 mm时浸出率最高，达93.04%，-0.045 mm时，钒浸出率开始降低。在本试验条件下的适宜粒度区间为-0.3 0.045 mm。

摘要：
以机械球磨为制备方法，利用Sievert等容法吸放氢性能测试法系统地研究了有序介孔SiO2和Sm2O3复合改性NaAlH4体系的储氢性能。并利用XRD、FESEM和HRTEM来表征体系的物相和微观结构。结果表明，Sm2O3单掺杂可以改善NaAlH4的脱氢性能，4 h时NaAlH4?Sm2O3体系的放氢量约为3.6%，而有序介孔SiO2和Sm2O3复合掺杂改性NaAlH4体系4 h时的放氢量达到4.3%，且循环吸放氢性能得到加强。同时对有序介孔SiO2和Sm2O3对NaAlH4体系的改性机理进行了探讨。

摘要：
对铝热还原工艺制备钛铝合金的热力学进行计算与分析，探索了配石灰系数(即理论用量的倍数)及单位热效应对钛收率的影响，并分析了配铝系数对合金中钛和铝的影响以及影响钛铝合金中氧含量的因素。结果表明，最佳工艺参数为：配石灰系数0.9，单位热效应2 850 kJ/kg。

摘要：
对铁基非晶合金样品Fe65Ni1Al5Ga2P8.65B9.6Si3C5.75采用不同的预处理方式，利用XRD、TEM、SEM和VSM对样品的结构和磁学性能进行研究。结果表明，经过深冷 循环退火预处理之后，样品的原子结构发生弛豫，原子之间发生聚集，形成许多原子集团，原子之间的有序性和致密性增加。在部分晶化处理时，拥有较多原子集团的预处理非晶合金比淬态合金能够提供更多的形核核心，得到的晶粒尺寸更小，分布更加均匀，析出相的种类也更多，且非晶样品的晶化动力学和热力学过程也发生改变。预处理样品的软磁性能比淬态更优异。

摘要：
以氰尿酸、硝酸镧、氢氧化钠为原料合成了氰尿酸镧，采用正交试验法确定了合理的工艺条件。采用转矩流变仪研究与比较了氰尿酸镧、硬脂酸镧、硬脂酸钙、硬脂酸锌等热稳定剂对PVC的塑化作用。结果表明，氰尿酸镧的最佳合成工艺为70 ℃、氢氧化钠浓度1.2 mol/L、反应时间60 min、pH 7；氰尿酸类与硬脂酸类稀土稳定剂复合后对PVC的塑化效果最佳。

摘要：
在CaCl2熔盐中，以TiO2和炭黑的混合物为阴极，在850 ℃电解制备得到了碳化钛粉末。研究不同电解时间后所得阴极产物的物相结构，探讨了熔盐电解法制备碳化钛的阴极反应过程及机理。结果表明，氧离子在固相中的传质是阴极反应速度的限制性环节。熔盐电解法制备碳化钛的工艺简单、反应温度低且对环境友好。

摘要：
根据锑金精矿矿浆电解的工艺特点和工业试验实践，对自动化技术在矿浆电解中应用的可行性、应用领域、控制方法进行详细探讨，并对主要测控设备进行对比选型。