摘要：
重有色金属 硫酸法生产钛白所产废酸浸出某铂钯矿石的研究 (1,2 )高铁闪锌矿精矿加压酸浸新工艺研究 (1,5 )钴渣的综合利用研究 (1,9)污染有机相回收的研究与实践 (1,13)丹宁酸对锌电解电流效率的影响 (1,16 )提高烧结机处理能力的技术改造 (1,2 0 )用柠檬酸盐法从冶炼烟气中分离低浓度SO2 的研究 (2 ,2 )永平铜矿浸矿细菌最佳生长条件的研究 (2 ,5 )铂钯矿酸浸降镁及浸出液的综合利用 (2 ,8)提高铅鼓风炉处理量的生产实践 (2 ,11)富氧助燃空气预热下铜精炼阳极炉排烟热损失研究 (2 ,15 )硫化铜精矿加碳酸钙焙烧表观动力学研究 (3,2 )硫化…

摘要：

摘要：
分析了我国有色金属工业的现状、面临的形势及存在的问题，展望了今后有色金属工业的发展，并提出了有色金属工业的发展对策和建议。

摘要：
选用实验室制备的不同PbO含量的富铅渣，确定富铅渣的孔隙率和密度、软化温度、微观结构和相成分。在竖管炉中用石墨坩埚进行还原试验。研究结果表明，当温度低于900℃时，富铅渣与石墨之间没发生明显的反应。富铅渣与石墨之间的反应主要是通过液体形式进行。并对富铅渣相平衡进行热力学计算。

摘要：
采用多种电化学研究方法探讨了在Zn电积过程中Co^2 对阴极极化过程的影响，并对其极化机理进行了研究。研究表明．当Co^2 浓度≥6mg/L时，产生严重的“烧板”现象，降低了阴极Zn沉积反应的交换电流密度，对Zn沉积反应起极化作用，而且严重影响锌的晶体形状。

摘要：
奥托昆普公司提出了由硫化铜精矿湿法炼铜的新工艺，即：用氢氧化钠由净化后的浸出母液中沉淀出氧化亚铜；在氯-碱电解槽中再生氢氧化钠；氯碱电解的其它产物(Cl2、H2)也在工艺中循环利用：氯气送精矿浸出，氢气送氧化亚铜的还原，将氧化亚铜还原为金属铜。从氯化物溶液中电积铜容易形成树枝状的铜结晶，一定程度上使得隔膜电解槽的操作变得复杂。奥托昆普湿法炼铜工艺克服了这个缺陷。

摘要：
根据生产实践，论述了锑在锡冶炼各主要工序中的行为和分布。指出了锑在锡冶炼流程中大量循环对生产的影响，提出了综合回收有价金属锑的初步建议。

摘要：
分析了金昌冶炼厂的高镍、砷、锑阳极铜的产生及在电解中的危害，并提出了行之有效的消除危害的途径和措施。

摘要：
采用置换反应方法除去废铜线表面的锡镀层，对回收锡的工艺进行了探索。研究结果表明：反应温度、酸浓度、CuSO4浓度等因素对金属回收率和回收产品的纯度有很大影响，置换反应法是铜线表面锡层褪镀和回收的一个较佳途经。

摘要：
总结了我厂160kA系列加长阳极、提升电流后，电流效率提高1．66个百分点以上，年增产铝5617t、年创经济效益3909万元。

摘要：
提出了一种锌、铟清洁生产工艺，该方法在保留传统湿法炼锌主体流程的前提下，利用铁闪锌矿精矿的铁资源、部分锌源及锰矿的锰源，直接制备高档次的锰锌软磁铁氧体材料。工艺过程包括：中浸渣高温高酸浸出、还原及除铜、萃取提铟、初步净化、深度净化及开路锌、共沉淀、铁氧体制备等。本方法取消了湿法炼锌流程中的除铁过程，作到铁渣和SO2的零排放，简化了湿法炼锌提铟流程，大幅度提高铟锌回收率；同时解决了“直接共沉淀法”铁源的长期供应问题。

摘要：
考察了不同性质的萃取剂对N1923/正辛烷从多硫化物含金溶液中萃取Au(I)的影响,并对具有协萃效果的N1923-TBP混合体系进行了深入研究.研究结果表明对N1923-TBP混合体系,水相初始Au(I)浓度对萃取的影响不大;稀释剂的改变对萃取稍有影响,用芳烃稀释剂可使萃取曲线向高碱度方向移动.在低碱度(pH<9) 多硫化物含金溶液中用N1923-TBP混合体系萃取时,N1923为主萃取剂,TBP起协萃作用;而从高碱度(pH>9) 多硫化物含金溶液中萃取时,TBP为主萃取剂,而N1923则起协萃作用.

摘要：
通过建立数学模型，用数值计算的方法，模拟计算了一般工况下3kA钕电解槽阳极气泡的浓度分布，计算结果表明在接近电解质上表面，靠近阳极处气泡浓度最大，并对计算结果进行了分析。

摘要：
采用顺加料与逆加料方式进行了制备铁氧体粉末的水热实验研究，考察了不同加料方式下得到的粉体的粒度分布、比表面积大小及XRD图谱情况，并用化学及热力学理论对实验结果进行了初步分析探讨。由实验及理论分析均证明：加料方式不同，得到的粉体性能有差异。逆加料方式制铁氧体粉末效果优于顺加料方式。

摘要：
对退火炉燃烧过程设计了模糊自寻优控制器，采用自寻优控制，自动搜索最佳油／风比，取得了较好的控制效果，且对不可控因素的干扰具有较好的自适应能力。在保温阶段，比手动控制可节能12％左右。

摘要：
介绍了燃煤型塔式锌精馏炉的主要炉型结构，一炉两塔型炉体的烘炉、开炉、生产等实际操作以及主要技术经济指标。

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重有色金属 硫酸法生产钛白所产废酸浸出某铂钯矿石的研究 (1,2 )高铁闪锌矿精矿加压酸浸新工艺研究 (1,5 )钴渣的综合利用研究 (1,9)污染有机相回收的研究与实践 (1,13)丹宁酸对锌电解电流效率的影响 (1,16 )提高烧结机处理能力的技术改造 (1,2 0 )用柠檬酸盐法从冶炼烟气中分离低浓度SO2 的研究 (2 ,2 )永平铜矿浸矿细菌最佳生长条件的研究 (2 ,5 )铂钯矿酸浸降镁及浸出液的综合利用 (2 ,8)提高铅鼓风炉处理量的生产实践 (2 ,11)富氧助燃空气预热下铜精炼阳极炉排烟热损失研究 (2 ,15 )硫化铜精矿加碳酸钙焙烧表观动力学研究 (3,2 )硫化…

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分析了我国有色金属工业的现状、面临的形势及存在的问题，展望了今后有色金属工业的发展，并提出了有色金属工业的发展对策和建议。

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选用实验室制备的不同PbO含量的富铅渣，确定富铅渣的孔隙率和密度、软化温度、微观结构和相成分。在竖管炉中用石墨坩埚进行还原试验。研究结果表明，当温度低于900℃时，富铅渣与石墨之间没发生明显的反应。富铅渣与石墨之间的反应主要是通过液体形式进行。并对富铅渣相平衡进行热力学计算。

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采用多种电化学研究方法探讨了在Zn电积过程中Co^2 对阴极极化过程的影响，并对其极化机理进行了研究。研究表明．当Co^2 浓度≥6mg/L时，产生严重的“烧板”现象，降低了阴极Zn沉积反应的交换电流密度，对Zn沉积反应起极化作用，而且严重影响锌的晶体形状。

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奥托昆普公司提出了由硫化铜精矿湿法炼铜的新工艺，即：用氢氧化钠由净化后的浸出母液中沉淀出氧化亚铜；在氯-碱电解槽中再生氢氧化钠；氯碱电解的其它产物(Cl2、H2)也在工艺中循环利用：氯气送精矿浸出，氢气送氧化亚铜的还原，将氧化亚铜还原为金属铜。从氯化物溶液中电积铜容易形成树枝状的铜结晶，一定程度上使得隔膜电解槽的操作变得复杂。奥托昆普湿法炼铜工艺克服了这个缺陷。

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根据生产实践，论述了锑在锡冶炼各主要工序中的行为和分布。指出了锑在锡冶炼流程中大量循环对生产的影响，提出了综合回收有价金属锑的初步建议。

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分析了金昌冶炼厂的高镍、砷、锑阳极铜的产生及在电解中的危害，并提出了行之有效的消除危害的途径和措施。

摘要：
采用置换反应方法除去废铜线表面的锡镀层，对回收锡的工艺进行了探索。研究结果表明：反应温度、酸浓度、CuSO4浓度等因素对金属回收率和回收产品的纯度有很大影响，置换反应法是铜线表面锡层褪镀和回收的一个较佳途经。

摘要：
总结了我厂160kA系列加长阳极、提升电流后，电流效率提高1．66个百分点以上，年增产铝5617t、年创经济效益3909万元。

摘要：
提出了一种锌、铟清洁生产工艺，该方法在保留传统湿法炼锌主体流程的前提下，利用铁闪锌矿精矿的铁资源、部分锌源及锰矿的锰源，直接制备高档次的锰锌软磁铁氧体材料。工艺过程包括：中浸渣高温高酸浸出、还原及除铜、萃取提铟、初步净化、深度净化及开路锌、共沉淀、铁氧体制备等。本方法取消了湿法炼锌流程中的除铁过程，作到铁渣和SO2的零排放，简化了湿法炼锌提铟流程，大幅度提高铟锌回收率；同时解决了“直接共沉淀法”铁源的长期供应问题。

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考察了不同性质的萃取剂对N1923/正辛烷从多硫化物含金溶液中萃取Au(I)的影响,并对具有协萃效果的N1923-TBP混合体系进行了深入研究.研究结果表明对N1923-TBP混合体系,水相初始Au(I)浓度对萃取的影响不大;稀释剂的改变对萃取稍有影响,用芳烃稀释剂可使萃取曲线向高碱度方向移动.在低碱度(pH<9) 多硫化物含金溶液中用N1923-TBP混合体系萃取时,N1923为主萃取剂,TBP起协萃作用;而从高碱度(pH>9) 多硫化物含金溶液中萃取时,TBP为主萃取剂,而N1923则起协萃作用.

摘要：
通过建立数学模型，用数值计算的方法，模拟计算了一般工况下3kA钕电解槽阳极气泡的浓度分布，计算结果表明在接近电解质上表面，靠近阳极处气泡浓度最大，并对计算结果进行了分析。

摘要：
采用顺加料与逆加料方式进行了制备铁氧体粉末的水热实验研究，考察了不同加料方式下得到的粉体的粒度分布、比表面积大小及XRD图谱情况，并用化学及热力学理论对实验结果进行了初步分析探讨。由实验及理论分析均证明：加料方式不同，得到的粉体性能有差异。逆加料方式制铁氧体粉末效果优于顺加料方式。

摘要：
对退火炉燃烧过程设计了模糊自寻优控制器，采用自寻优控制，自动搜索最佳油／风比，取得了较好的控制效果，且对不可控因素的干扰具有较好的自适应能力。在保温阶段，比手动控制可节能12％左右。

摘要：
介绍了燃煤型塔式锌精馏炉的主要炉型结构，一炉两塔型炉体的烘炉、开炉、生产等实际操作以及主要技术经济指标。

摘要：
重有色金属 硫酸法生产钛白所产废酸浸出某铂钯矿石的研究 (1,2 )高铁闪锌矿精矿加压酸浸新工艺研究 (1,5 )钴渣的综合利用研究 (1,9)污染有机相回收的研究与实践 (1,13)丹宁酸对锌电解电流效率的影响 (1,16 )提高烧结机处理能力的技术改造 (1,2 0 )用柠檬酸盐法从冶炼烟气中分离低浓度SO2 的研究 (2 ,2 )永平铜矿浸矿细菌最佳生长条件的研究 (2 ,5 )铂钯矿酸浸降镁及浸出液的综合利用 (2 ,8)提高铅鼓风炉处理量的生产实践 (2 ,11)富氧助燃空气预热下铜精炼阳极炉排烟热损失研究 (2 ,15 )硫化铜精矿加碳酸钙焙烧表观动力学研究 (3,2 )硫化…

摘要：

摘要：
分析了我国有色金属工业的现状、面临的形势及存在的问题，展望了今后有色金属工业的发展，并提出了有色金属工业的发展对策和建议。

摘要：
选用实验室制备的不同PbO含量的富铅渣，确定富铅渣的孔隙率和密度、软化温度、微观结构和相成分。在竖管炉中用石墨坩埚进行还原试验。研究结果表明，当温度低于900℃时，富铅渣与石墨之间没发生明显的反应。富铅渣与石墨之间的反应主要是通过液体形式进行。并对富铅渣相平衡进行热力学计算。

摘要：
采用多种电化学研究方法探讨了在Zn电积过程中Co^2 对阴极极化过程的影响，并对其极化机理进行了研究。研究表明．当Co^2 浓度≥6mg/L时，产生严重的“烧板”现象，降低了阴极Zn沉积反应的交换电流密度，对Zn沉积反应起极化作用，而且严重影响锌的晶体形状。

摘要：
奥托昆普公司提出了由硫化铜精矿湿法炼铜的新工艺，即：用氢氧化钠由净化后的浸出母液中沉淀出氧化亚铜；在氯-碱电解槽中再生氢氧化钠；氯碱电解的其它产物(Cl2、H2)也在工艺中循环利用：氯气送精矿浸出，氢气送氧化亚铜的还原，将氧化亚铜还原为金属铜。从氯化物溶液中电积铜容易形成树枝状的铜结晶，一定程度上使得隔膜电解槽的操作变得复杂。奥托昆普湿法炼铜工艺克服了这个缺陷。

摘要：
根据生产实践，论述了锑在锡冶炼各主要工序中的行为和分布。指出了锑在锡冶炼流程中大量循环对生产的影响，提出了综合回收有价金属锑的初步建议。

摘要：
分析了金昌冶炼厂的高镍、砷、锑阳极铜的产生及在电解中的危害，并提出了行之有效的消除危害的途径和措施。

摘要：
采用置换反应方法除去废铜线表面的锡镀层，对回收锡的工艺进行了探索。研究结果表明：反应温度、酸浓度、CuSO4浓度等因素对金属回收率和回收产品的纯度有很大影响，置换反应法是铜线表面锡层褪镀和回收的一个较佳途经。

摘要：
总结了我厂160kA系列加长阳极、提升电流后，电流效率提高1．66个百分点以上，年增产铝5617t、年创经济效益3909万元。

摘要：
提出了一种锌、铟清洁生产工艺，该方法在保留传统湿法炼锌主体流程的前提下，利用铁闪锌矿精矿的铁资源、部分锌源及锰矿的锰源，直接制备高档次的锰锌软磁铁氧体材料。工艺过程包括：中浸渣高温高酸浸出、还原及除铜、萃取提铟、初步净化、深度净化及开路锌、共沉淀、铁氧体制备等。本方法取消了湿法炼锌流程中的除铁过程，作到铁渣和SO2的零排放，简化了湿法炼锌提铟流程，大幅度提高铟锌回收率；同时解决了“直接共沉淀法”铁源的长期供应问题。

摘要：
考察了不同性质的萃取剂对N1923/正辛烷从多硫化物含金溶液中萃取Au(I)的影响,并对具有协萃效果的N1923-TBP混合体系进行了深入研究.研究结果表明对N1923-TBP混合体系,水相初始Au(I)浓度对萃取的影响不大;稀释剂的改变对萃取稍有影响,用芳烃稀释剂可使萃取曲线向高碱度方向移动.在低碱度(pH<9) 多硫化物含金溶液中用N1923-TBP混合体系萃取时,N1923为主萃取剂,TBP起协萃作用;而从高碱度(pH>9) 多硫化物含金溶液中萃取时,TBP为主萃取剂,而N1923则起协萃作用.

摘要：
通过建立数学模型，用数值计算的方法，模拟计算了一般工况下3kA钕电解槽阳极气泡的浓度分布，计算结果表明在接近电解质上表面，靠近阳极处气泡浓度最大，并对计算结果进行了分析。

摘要：
采用顺加料与逆加料方式进行了制备铁氧体粉末的水热实验研究，考察了不同加料方式下得到的粉体的粒度分布、比表面积大小及XRD图谱情况，并用化学及热力学理论对实验结果进行了初步分析探讨。由实验及理论分析均证明：加料方式不同，得到的粉体性能有差异。逆加料方式制铁氧体粉末效果优于顺加料方式。

摘要：
对退火炉燃烧过程设计了模糊自寻优控制器，采用自寻优控制，自动搜索最佳油／风比，取得了较好的控制效果，且对不可控因素的干扰具有较好的自适应能力。在保温阶段，比手动控制可节能12％左右。

摘要：
介绍了燃煤型塔式锌精馏炉的主要炉型结构，一炉两塔型炉体的烘炉、开炉、生产等实际操作以及主要技术经济指标。