摘要：
为了提高矿床开采的回采率,并有效地、尺可能地降低大量贫化,一方面应采用合理的采矿方法;另一方面需要有良好的矿柱回采方法和顺序。矿柱矿量一般佔整个开采矿床矿量的25～50％。所以研究矿柱间采的方法是目前我国采矿工业的重要课题。东北区的一些有色金属矿山对矿柱同采方面及矿柱回采的及时性与合理性都没有引起应有的重视。因而,使矿柱回采工作造成困难,在安全上受到很大的威胁。某矿在近二年来,根据地质特点,广泛地采用了

摘要：
目前我国矿山在进行深孔凿岩时,均使用4重型凿岩机,并采用气支架或一般双腿架子,凿岩最大深度为15公尺。最近美国使用一种新型的支架式凿岩机如图1及图2所示,在7呎高的开拓石巷内,最大凿岩深度可以达到100多英尺(30多公尺)。凿岩机为4″或4(1/2)″,托盤系铝制的,它较一般托盤长,在托盤的末端加一挟钎器,钎子銲为接桿式,用套管连接,钎子尾只有一种(很短),钎子桿也只有一种。

摘要：
某矿区矿脈是沿矽化灰岩,扁豆灰岩,以及灰頁岩的裂隙节理和层面充填而成的规则板状矿脈,该矿区的所有矿脈基本上都是互相平行的。各矿脈的间距很不一致,由10～70多公尺。矿脈沿走向长度一般为100～400公尺,沿倾斜深度为200～300公尺。倾角一般都在75～80°之间。各号矿脈厚度也不一致,最厚为0.6～0.7公尺(局部地区达到1.0～1.5公尺),最薄仅达0.05～0.15公尺,一般

摘要：
两坑道以曲线貫通,在矿坑测量中是一项很重要的工作,这种工作既不同于地上曲线测设,又不同于矿坑的直线貫通,无论在计算上或施测上均较上述两种工作复杂,同时对其精度的要求亦很高。如果在施测中偶一不慎发生较大误差或错误时,不仅影响并下的运输,而且也会造成工程上的浪费。过去在有色系统矿山中,大部分均按图解法进行测设。事实证明,图解法除具有简便迅速和不需要繁杂的计算等优点外,其最大的缺点是精度不高,满足不了高精度的或较长距离的貫通工作的要求。为了保证测设上的精度和满

摘要：
为了改善劳动条件和提高工效,我们试制了一种自动压制炮泥的设备。设备的制造简单,成本低,操作方便,工效高,远胜于用手搓炮泥。用6～8吋铁管作外套。下底是电焊上的铁板,板上有鑽眼,眼的直径与炮泥直径同。把调和好的炮泥装在铁管内,将活塞下压,炮泥从眼中挤出,达一定长度时炮泥即触动铜片使其合併接通电流,电磁铁把捍吸引,切割刀把挤出的炮泥切断。

摘要：
锡精矿熔煉过程的连续化问题,是有色无论从提高技术经济指标方面来看,或是从看,这一问题的解决,都是具有重大意义程。对于熔煉过程的连续化,是否可能,论文中,获得了肯定的答复。这篇文章对于锡以及炉膛的设计要点等等,都做了详尽的分锡精矿试验研究工作中的一篇重要文献。金属冶金工业中迫切需要解决的问题之一。改善劳动条件以及延长设备的寿命方面来的。目前,现场所采用的,是间歇式熔煉过者不一。现在,我们从李夢庚教授的这篇论冶煉方面的金相分析、热工计算、化学平衡析和论证,是我们今后进行反射炉连续熔煉

摘要：
近来,在苏联及美国的一些技术刊物上,发表了许多关于金属硫化矿在氧化气氛中,用高温、高压进行浸出,以提取与回收其中的有用元素如铜、镍、锌、硫、触等的文献资料。高压氧浸出的基本原理,是利用金属的硫化矿,在密闭的高压釜中,维持适当的温度与氧分压,使金属的硫化物转变为硫酸鹽。关于硫化物转变成硫酸鹽的反应原理,在目前尚未完全确定,但在理论上存在有两种可能性:其一是氧同硫直接化合成硫酸鹽;另一种是硫化物首先氧化成金属的氧化物与SO_2,SO_2在触媒(重金属的氧化物)的作用下,变成SO_3,然

摘要：
浸出是湿法冶金中主要的一个操作过程,因为在很大的程度上,它决定了金属的提取率、溶液处理过程的繁简以及所得金属的质量等。虽然在大的工业规模上实行了锌、铜、镍、钴和镉等的湿法处理,但是直到现在为止对浸出的研究,尤其是对于浸出的动力学的研究还是很少的。现在本文想就这方面的实际结果,主要是对浸出氧化镉的实验结果,做初步的探讨。试料准备和实验方法将电解纯金属镉、锌、铜、镍和铁的圆形薄片,直径为2.5公分,放在管状电炉内,加热到适当的温度(Cdc-250℃、Zn-320℃、Cu-800℃、Ni-

摘要：
在电解铜的生产过程中,从阳极溶解的杂质,不断在电介液中积累,杂质含量达一定限度时,电解液就不能继续使用,否则就要影响产品的质量。因此纯淨的电解液是保持电解铜质量的先决条件。到目前为止,处理废电解液时,一般按下列步骤进行操作:(一)加铜中和,结晶出一部分硫酸铜;(二)结晶后母液,用铅银不溶阳极提铜,提出的粗铜进入平炉复煉,成为阳极板;(三)脱铜后的母液继续蒸浓;(四)冷却、结晶,去

摘要：
振动粉磨在粉碎矿石的生产过程中,常常用振动磨来获得细磨材料和高细度材料,也就是用球磨振动磨,施以高的频率;用一种组合的廻转和直线的运动来达到粉磨材料的目的。因为用球磨振动磨能很经济而又很快地得到细磨材料和高细度材料,并且振动磨能自动地出料和振动,因而大大地扩大了粉磨设备的应用范围。随着振动磨上弹簧设计和任意调节振动器等的改进,为振动粉磨开辟了广濶的远景。这种加工方法,在实际应用时,根据材料性质的不同,可以得到3000～4000平方公分/克的粉磨细度;即可通过250篩孔篩上量为2％。其所以能够达到这

摘要：
某硫化矿床,分佈于矽嘎岩体内,呈层状覆盖于花岗岩上,矿物结合緻密,含铜0.7％;砷5.5％;铁37.3％;锡1.88％。矿石中因硫化矿床在氧化带不同程度的变化,除含有黄铜矿、毒砂、黄铁矿、磁黄铁矿等原生矿物外;尚有次生矿物,如辉铜矿、斑铜矿、铜蓝、孔雀石、臭蒜石、赤铁矿、褐铁矿等。脈石矿物为大理石、方解石、石英、透闪石、绿泥石、电气石、云母、白云石等,大理石因受接触变质的影响,部分已矽化及绿泥石化,在脈石中并有纲状矿脈穿插其间。

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为了提高矿床开采的回采率,并有效地、尺可能地降低大量贫化,一方面应采用合理的采矿方法;另一方面需要有良好的矿柱回采方法和顺序。矿柱矿量一般佔整个开采矿床矿量的25～50％。所以研究矿柱间采的方法是目前我国采矿工业的重要课题。东北区的一些有色金属矿山对矿柱同采方面及矿柱回采的及时性与合理性都没有引起应有的重视。因而,使矿柱回采工作造成困难,在安全上受到很大的威胁。某矿在近二年来,根据地质特点,广泛地采用了

摘要：
目前我国矿山在进行深孔凿岩时,均使用4重型凿岩机,并采用气支架或一般双腿架子,凿岩最大深度为15公尺。最近美国使用一种新型的支架式凿岩机如图1及图2所示,在7呎高的开拓石巷内,最大凿岩深度可以达到100多英尺(30多公尺)。凿岩机为4″或4(1/2)″,托盤系铝制的,它较一般托盤长,在托盤的末端加一挟钎器,钎子銲为接桿式,用套管连接,钎子尾只有一种(很短),钎子桿也只有一种。

摘要：
某矿区矿脈是沿矽化灰岩,扁豆灰岩,以及灰頁岩的裂隙节理和层面充填而成的规则板状矿脈,该矿区的所有矿脈基本上都是互相平行的。各矿脈的间距很不一致,由10～70多公尺。矿脈沿走向长度一般为100～400公尺,沿倾斜深度为200～300公尺。倾角一般都在75～80°之间。各号矿脈厚度也不一致,最厚为0.6～0.7公尺(局部地区达到1.0～1.5公尺),最薄仅达0.05～0.15公尺,一般

摘要：
两坑道以曲线貫通,在矿坑测量中是一项很重要的工作,这种工作既不同于地上曲线测设,又不同于矿坑的直线貫通,无论在计算上或施测上均较上述两种工作复杂,同时对其精度的要求亦很高。如果在施测中偶一不慎发生较大误差或错误时,不仅影响并下的运输,而且也会造成工程上的浪费。过去在有色系统矿山中,大部分均按图解法进行测设。事实证明,图解法除具有简便迅速和不需要繁杂的计算等优点外,其最大的缺点是精度不高,满足不了高精度的或较长距离的貫通工作的要求。为了保证测设上的精度和满

摘要：
为了改善劳动条件和提高工效,我们试制了一种自动压制炮泥的设备。设备的制造简单,成本低,操作方便,工效高,远胜于用手搓炮泥。用6～8吋铁管作外套。下底是电焊上的铁板,板上有鑽眼,眼的直径与炮泥直径同。把调和好的炮泥装在铁管内,将活塞下压,炮泥从眼中挤出,达一定长度时炮泥即触动铜片使其合併接通电流,电磁铁把捍吸引,切割刀把挤出的炮泥切断。

摘要：
锡精矿熔煉过程的连续化问题,是有色无论从提高技术经济指标方面来看,或是从看,这一问题的解决,都是具有重大意义程。对于熔煉过程的连续化,是否可能,论文中,获得了肯定的答复。这篇文章对于锡以及炉膛的设计要点等等,都做了详尽的分锡精矿试验研究工作中的一篇重要文献。金属冶金工业中迫切需要解决的问题之一。改善劳动条件以及延长设备的寿命方面来的。目前,现场所采用的,是间歇式熔煉过者不一。现在,我们从李夢庚教授的这篇论冶煉方面的金相分析、热工计算、化学平衡析和论证,是我们今后进行反射炉连续熔煉

摘要：
近来,在苏联及美国的一些技术刊物上,发表了许多关于金属硫化矿在氧化气氛中,用高温、高压进行浸出,以提取与回收其中的有用元素如铜、镍、锌、硫、触等的文献资料。高压氧浸出的基本原理,是利用金属的硫化矿,在密闭的高压釜中,维持适当的温度与氧分压,使金属的硫化物转变为硫酸鹽。关于硫化物转变成硫酸鹽的反应原理,在目前尚未完全确定,但在理论上存在有两种可能性:其一是氧同硫直接化合成硫酸鹽;另一种是硫化物首先氧化成金属的氧化物与SO_2,SO_2在触媒(重金属的氧化物)的作用下,变成SO_3,然

摘要：
浸出是湿法冶金中主要的一个操作过程,因为在很大的程度上,它决定了金属的提取率、溶液处理过程的繁简以及所得金属的质量等。虽然在大的工业规模上实行了锌、铜、镍、钴和镉等的湿法处理,但是直到现在为止对浸出的研究,尤其是对于浸出的动力学的研究还是很少的。现在本文想就这方面的实际结果,主要是对浸出氧化镉的实验结果,做初步的探讨。试料准备和实验方法将电解纯金属镉、锌、铜、镍和铁的圆形薄片,直径为2.5公分,放在管状电炉内,加热到适当的温度(Cdc-250℃、Zn-320℃、Cu-800℃、Ni-

摘要：
在电解铜的生产过程中,从阳极溶解的杂质,不断在电介液中积累,杂质含量达一定限度时,电解液就不能继续使用,否则就要影响产品的质量。因此纯淨的电解液是保持电解铜质量的先决条件。到目前为止,处理废电解液时,一般按下列步骤进行操作:(一)加铜中和,结晶出一部分硫酸铜;(二)结晶后母液,用铅银不溶阳极提铜,提出的粗铜进入平炉复煉,成为阳极板;(三)脱铜后的母液继续蒸浓;(四)冷却、结晶,去

摘要：
振动粉磨在粉碎矿石的生产过程中,常常用振动磨来获得细磨材料和高细度材料,也就是用球磨振动磨,施以高的频率;用一种组合的廻转和直线的运动来达到粉磨材料的目的。因为用球磨振动磨能很经济而又很快地得到细磨材料和高细度材料,并且振动磨能自动地出料和振动,因而大大地扩大了粉磨设备的应用范围。随着振动磨上弹簧设计和任意调节振动器等的改进,为振动粉磨开辟了广濶的远景。这种加工方法,在实际应用时,根据材料性质的不同,可以得到3000～4000平方公分/克的粉磨细度;即可通过250篩孔篩上量为2％。其所以能够达到这

摘要：
某硫化矿床,分佈于矽嘎岩体内,呈层状覆盖于花岗岩上,矿物结合緻密,含铜0.7％;砷5.5％;铁37.3％;锡1.88％。矿石中因硫化矿床在氧化带不同程度的变化,除含有黄铜矿、毒砂、黄铁矿、磁黄铁矿等原生矿物外;尚有次生矿物,如辉铜矿、斑铜矿、铜蓝、孔雀石、臭蒜石、赤铁矿、褐铁矿等。脈石矿物为大理石、方解石、石英、透闪石、绿泥石、电气石、云母、白云石等,大理石因受接触变质的影响,部分已矽化及绿泥石化,在脈石中并有纲状矿脈穿插其间。

摘要：
为了提高矿床开采的回采率,并有效地、尺可能地降低大量贫化,一方面应采用合理的采矿方法;另一方面需要有良好的矿柱回采方法和顺序。矿柱矿量一般佔整个开采矿床矿量的25～50％。所以研究矿柱间采的方法是目前我国采矿工业的重要课题。东北区的一些有色金属矿山对矿柱同采方面及矿柱回采的及时性与合理性都没有引起应有的重视。因而,使矿柱回采工作造成困难,在安全上受到很大的威胁。某矿在近二年来,根据地质特点,广泛地采用了

摘要：
目前我国矿山在进行深孔凿岩时,均使用4重型凿岩机,并采用气支架或一般双腿架子,凿岩最大深度为15公尺。最近美国使用一种新型的支架式凿岩机如图1及图2所示,在7呎高的开拓石巷内,最大凿岩深度可以达到100多英尺(30多公尺)。凿岩机为4″或4(1/2)″,托盤系铝制的,它较一般托盤长,在托盤的末端加一挟钎器,钎子銲为接桿式,用套管连接,钎子尾只有一种(很短),钎子桿也只有一种。

摘要：
某矿区矿脈是沿矽化灰岩,扁豆灰岩,以及灰頁岩的裂隙节理和层面充填而成的规则板状矿脈,该矿区的所有矿脈基本上都是互相平行的。各矿脈的间距很不一致,由10～70多公尺。矿脈沿走向长度一般为100～400公尺,沿倾斜深度为200～300公尺。倾角一般都在75～80°之间。各号矿脈厚度也不一致,最厚为0.6～0.7公尺(局部地区达到1.0～1.5公尺),最薄仅达0.05～0.15公尺,一般

摘要：
两坑道以曲线貫通,在矿坑测量中是一项很重要的工作,这种工作既不同于地上曲线测设,又不同于矿坑的直线貫通,无论在计算上或施测上均较上述两种工作复杂,同时对其精度的要求亦很高。如果在施测中偶一不慎发生较大误差或错误时,不仅影响并下的运输,而且也会造成工程上的浪费。过去在有色系统矿山中,大部分均按图解法进行测设。事实证明,图解法除具有简便迅速和不需要繁杂的计算等优点外,其最大的缺点是精度不高,满足不了高精度的或较长距离的貫通工作的要求。为了保证测设上的精度和满

摘要：
为了改善劳动条件和提高工效,我们试制了一种自动压制炮泥的设备。设备的制造简单,成本低,操作方便,工效高,远胜于用手搓炮泥。用6～8吋铁管作外套。下底是电焊上的铁板,板上有鑽眼,眼的直径与炮泥直径同。把调和好的炮泥装在铁管内,将活塞下压,炮泥从眼中挤出,达一定长度时炮泥即触动铜片使其合併接通电流,电磁铁把捍吸引,切割刀把挤出的炮泥切断。

摘要：
锡精矿熔煉过程的连续化问题,是有色无论从提高技术经济指标方面来看,或是从看,这一问题的解决,都是具有重大意义程。对于熔煉过程的连续化,是否可能,论文中,获得了肯定的答复。这篇文章对于锡以及炉膛的设计要点等等,都做了详尽的分锡精矿试验研究工作中的一篇重要文献。金属冶金工业中迫切需要解决的问题之一。改善劳动条件以及延长设备的寿命方面来的。目前,现场所采用的,是间歇式熔煉过者不一。现在,我们从李夢庚教授的这篇论冶煉方面的金相分析、热工计算、化学平衡析和论证,是我们今后进行反射炉连续熔煉

摘要：
近来,在苏联及美国的一些技术刊物上,发表了许多关于金属硫化矿在氧化气氛中,用高温、高压进行浸出,以提取与回收其中的有用元素如铜、镍、锌、硫、触等的文献资料。高压氧浸出的基本原理,是利用金属的硫化矿,在密闭的高压釜中,维持适当的温度与氧分压,使金属的硫化物转变为硫酸鹽。关于硫化物转变成硫酸鹽的反应原理,在目前尚未完全确定,但在理论上存在有两种可能性:其一是氧同硫直接化合成硫酸鹽;另一种是硫化物首先氧化成金属的氧化物与SO_2,SO_2在触媒(重金属的氧化物)的作用下,变成SO_3,然

摘要：
浸出是湿法冶金中主要的一个操作过程,因为在很大的程度上,它决定了金属的提取率、溶液处理过程的繁简以及所得金属的质量等。虽然在大的工业规模上实行了锌、铜、镍、钴和镉等的湿法处理,但是直到现在为止对浸出的研究,尤其是对于浸出的动力学的研究还是很少的。现在本文想就这方面的实际结果,主要是对浸出氧化镉的实验结果,做初步的探讨。试料准备和实验方法将电解纯金属镉、锌、铜、镍和铁的圆形薄片,直径为2.5公分,放在管状电炉内,加热到适当的温度(Cdc-250℃、Zn-320℃、Cu-800℃、Ni-

摘要：
在电解铜的生产过程中,从阳极溶解的杂质,不断在电介液中积累,杂质含量达一定限度时,电解液就不能继续使用,否则就要影响产品的质量。因此纯淨的电解液是保持电解铜质量的先决条件。到目前为止,处理废电解液时,一般按下列步骤进行操作:(一)加铜中和,结晶出一部分硫酸铜;(二)结晶后母液,用铅银不溶阳极提铜,提出的粗铜进入平炉复煉,成为阳极板;(三)脱铜后的母液继续蒸浓;(四)冷却、结晶,去

摘要：
振动粉磨在粉碎矿石的生产过程中,常常用振动磨来获得细磨材料和高细度材料,也就是用球磨振动磨,施以高的频率;用一种组合的廻转和直线的运动来达到粉磨材料的目的。因为用球磨振动磨能很经济而又很快地得到细磨材料和高细度材料,并且振动磨能自动地出料和振动,因而大大地扩大了粉磨设备的应用范围。随着振动磨上弹簧设计和任意调节振动器等的改进,为振动粉磨开辟了广濶的远景。这种加工方法,在实际应用时,根据材料性质的不同,可以得到3000～4000平方公分/克的粉磨细度;即可通过250篩孔篩上量为2％。其所以能够达到这

摘要：
某硫化矿床,分佈于矽嘎岩体内,呈层状覆盖于花岗岩上,矿物结合緻密,含铜0.7％;砷5.5％;铁37.3％;锡1.88％。矿石中因硫化矿床在氧化带不同程度的变化,除含有黄铜矿、毒砂、黄铁矿、磁黄铁矿等原生矿物外;尚有次生矿物,如辉铜矿、斑铜矿、铜蓝、孔雀石、臭蒜石、赤铁矿、褐铁矿等。脈石矿物为大理石、方解石、石英、透闪石、绿泥石、电气石、云母、白云石等,大理石因受接触变质的影响,部分已矽化及绿泥石化,在脈石中并有纲状矿脈穿插其间。