摘要：
采用不同生物质废弃物对电解锰渣进行堆肥发酵，并用逐次溶解（BCR）分步提取法对堆肥后样品中重金属（As、Zn、Pb、Cd、Cu）形态及含量进行分析，评价不同基质对堆肥过程中重金属赋存形态变化的影响。结果表明，活性污泥对锰渣堆肥前后重金属赋存形态的变化影响最大，经其发酵后，重金属水溶态均有不同程度的降低，而残余态均有显著的提高，说明堆肥过程可以起到钝化锰渣中重金属的作用。

摘要：
对生物氧化槽内的温度进行热量分析，建立氧化槽内热量机理模型，在热分析的基础上，增加外界载荷，建立基于时空域的不确定性温度场分布模型，通过对温度场分布模型的分析，为改进氧化槽结构及设计氧化槽温度控制系统提供指导策略。

摘要：
通过热力学计算，从理论上分析了1 550~2 000 ℃、压力小于1.73 Pa的条件下，采用真空冶金法可以从WC-Co硬质合金废料中分离WC硬质相和钴黏结相。随后，以钴含量为3%~15%的WC-Co硬质合金废料为原料进行了钴含量对钴挥发率、纯度以及对WC粉末质量影响的研究。结果表明，钴挥发率随原料钴含量的增大先增大后减小，钴含量为8%时钴挥发率达最大值86.63%；原料钴含量对金属钴的纯度无明显规律性影响，钴含量为12%时金属钴纯度达最大值99.95%。WC粉末的XRD谱显示，当原料钴含量为3%和15%时出现钴衍射峰，有钴残留，原料钴含量为5%、8%及12%时未出现钴衍射峰，各次试验均未出现W2C相，无明显脱碳；WC粉末的SEM形貌显示，粉末呈近球形，表面光滑，粒径为1~8 μm。试验制得了合格WC粉末和金属钴。

摘要：
基于前期对铝电解气液两相流及氧化铝溶解与输运行为的研究成果，建立了300 kA铝电解槽内耦合考虑氧化铝溶解行为的气液两相流欧拉双流体多组分计算模型，研究和讨论了欠量与过量下料对槽内氧化铝浓度分布特性的影响及规律。结果表明，铝电解槽内存在高氧化铝浓度和低氧化铝浓度区域；在欠量下料状态下，氧化铝浓度会持续降低，而在过量下料状态下，氧化铝浓度会持续升高；不同欠量与过量下料状态交替切换方式下的全槽区域及高浓度与低浓度区域的平均氧化铝体积浓度均在工业可控范围内。

摘要：
阐述了纳米铝的性质特点及传统制备方法的局限性，系统讨论了离子液体在低温电沉积制备纳米铝方面的研究进展，并介绍该技术在光亮铝镀层中的应用情况。在此基础上，通过分析证明，离子液体具有优良的物理化学性质，非常适用于纳米铝的制备，反应过程效率高、温度低、能耗低、污染小，技术发展前景广阔。未来应继续优化离子液体结构，深入探索电沉积反应的微观机理，建立更为完善的调控方法，促进技术的工业化进程。

摘要：
采用红外光谱分析技术研究了杂化沉淀聚合法制备的8-羟基喹啉锗印迹聚合物（MIPs）合成、吸附及解吸过程各阶段红外光谱变化，明确合成过程中各物料反应行为及吸附解吸对聚合物性质的影响。结果表明，三氯甲烷与甲醇的混合溶剂及引发剂偶氮二异丁腈不参与合成过程，功能单体丙烯酰胺、交联剂EGDMA参与聚合反应，在洗脱过程中模板8-羟基喹啉和锗离子被洗脱，而在吸附过程中又以固定结构被高效、高选择性吸附。

摘要：
以某钒钛磁铁矿精矿为原料，通过焙烧添加剂的选型试验确定了K2SO4为最优添加剂，焙烧与浸出过程中最佳工艺条件为：K2SO4添加剂用量4%、焙烧温度900 ℃、焙烧时间1 h、浸出温度95 ℃、浸出时间1.5 h、硫酸体积浓度15%、液固比3(mL/g)，该条件下钒浸出率为75.54%，较相同条件下空白焙烧钒浸出率提高了约30个百分点。XRD和SEM分析表明，K2SO4对含钒矿物结构破坏明显，同时促进可溶的钒酸钾生成，大幅提高钒的浸出率。

摘要：
采用钠化焙烧—高压碱浸的方法对高铁三水铝石型铝土矿中的镓进行浸出研究，探讨了焙烧过程中的碳酸钠加入量、焙烧时间、焙烧温度，以及高压碱浸过程中温度、NaOH浓度、液固比、时间等对镓浸出率的影响。在下述最优条件下，镓浸出率达到91.25%：焙烧温度1 000 ℃、焙烧时间60 min、碳酸钠配比100%、浸出温度160 ℃、浸出时间120 min、NaOH浓度15%、液固比15。

摘要：
采用低温酸化—水浸工艺处理某稀有金属富集渣，考察了各因素对稀土和钪浸出率的影响，得到了优化试验条件：酸化温度130 ℃、酸料比1.4︰1、酸化时间24 h、浸出液固比5︰1、浸出温度35 ℃、浸出时间3 h，在此条件下，稀土浸出率85.92%，钪浸出率97.43%。

摘要：
在理论分析的基础上，以3N级金属钪为原料，对金属钪真空蒸馏提纯过程进行了研究，并通过真空蒸馏—电弧熔炼制备高纯金属钪锭。结果表明，在自行设计制作的蒸馏塔中，采用1 500 ℃预蒸馏、1 560 ℃蒸馏的工艺条件下，经过一次真空蒸馏、电弧熔炼即可获得纯度达99.995%的高纯金属钪锭。

摘要：
对高铁闪锌矿湿法炼锌过程中产出的含铟硫酸钙渣开展了一段酸浸—浸出液铁粉还原—还原液净化预处理—萃取—反萃试验研究，实现了铟与其他杂质元素的分离与高效回收。含铟硫酸钙渣在终酸70 g/L、温度80 ℃、液固比4︰1、时间2 h的条件下进行一段酸浸，铟浸出率98%以上；用铁粉将浸出液中的Fe3 还原为Fe2 ，铁粉过量系数1.5，Fe3 还原率在98%以上；添加8 g/L的活性炭对还原液进行净化预处理；用30%的P204在酸度70 g/L、相比A/O=4︰1、混合时间3 min、温度45 ℃的条件下对净化液进行四级逆流萃取，铟萃取率达到97.5%以上，萃余液含铟小于4 mg/L；负载有机相用6 mol/L的盐酸，相比A/O=1︰12，经过四级连续反萃，反萃液铟浓度可富集至70 g/L以上。

摘要：
对当前国内外废旧磷酸铁锂电池的回收技术进行了较为全面的阐述，其中包括常采用的干法回收技术、湿法回收技术以及生物浸出回收技术，并根据各方法的优缺点进行了分析比较，同时对废旧磷酸铁锂电池的回收技术发展作了初步的展望。

摘要：
采用自制的电催化氧化装置对高含氯硫酸废水进行了静态和动态连续流试验，同时考察了各因素对电催化氧化氯离子的影响。结果表明，静态试验在Cl-浓度1 000 mg/L、pH=1.2、电流密度21 mA/cm2、极板间距1 cm的条件下电解30 min，Cl-去除率达89.27%；动态连续流试验在Cl-浓度1 000 mg/L、流量52.63 cm3/min、电流3.4 A时，Cl-去除率达到79.52%。处理实际含氯硫酸废水时，Cl-去除率达到了82.36%，Cl-残留浓度低于GB/T 19923-2005回用标准限值。

摘要：
粉煤灰煅烧后，加入Ca(OH)2、Na2SO4水热化合改性，考察工艺条件对粉煤灰改性效果的影响，利用扫描电镜对粉煤灰的表面特征进行分析。结果表明，在下述最佳改性工艺条件下的比表面积最大为64.88 m2/g：温度85 ℃、反应时间10 h、Na2SO4/Ca(OH)2质量比0.5︰1、液固比12︰1。改性后粉煤灰对SO2的吸附量为改性前的10.5倍。

摘要：
锡料是先秦高度发达的青铜业必不可少的原料之一，锡料来源及流通路径的探讨都是先秦历史考古的重要内容。在梳理和评述已有研究的基础上，结合里耶秦简中新发现的史料，从文献角度总结了先秦青铜器锡料来源的几个可能产地，并介绍了先秦锡料来源研究的最新进展。

摘要：
采用不同生物质废弃物对电解锰渣进行堆肥发酵，并用逐次溶解（BCR）分步提取法对堆肥后样品中重金属（As、Zn、Pb、Cd、Cu）形态及含量进行分析，评价不同基质对堆肥过程中重金属赋存形态变化的影响。结果表明，活性污泥对锰渣堆肥前后重金属赋存形态的变化影响最大，经其发酵后，重金属水溶态均有不同程度的降低，而残余态均有显著的提高，说明堆肥过程可以起到钝化锰渣中重金属的作用。

摘要：
对生物氧化槽内的温度进行热量分析，建立氧化槽内热量机理模型，在热分析的基础上，增加外界载荷，建立基于时空域的不确定性温度场分布模型，通过对温度场分布模型的分析，为改进氧化槽结构及设计氧化槽温度控制系统提供指导策略。

摘要：
通过热力学计算，从理论上分析了1 550~2 000 ℃、压力小于1.73 Pa的条件下，采用真空冶金法可以从WC-Co硬质合金废料中分离WC硬质相和钴黏结相。随后，以钴含量为3%~15%的WC-Co硬质合金废料为原料进行了钴含量对钴挥发率、纯度以及对WC粉末质量影响的研究。结果表明，钴挥发率随原料钴含量的增大先增大后减小，钴含量为8%时钴挥发率达最大值86.63%；原料钴含量对金属钴的纯度无明显规律性影响，钴含量为12%时金属钴纯度达最大值99.95%。WC粉末的XRD谱显示，当原料钴含量为3%和15%时出现钴衍射峰，有钴残留，原料钴含量为5%、8%及12%时未出现钴衍射峰，各次试验均未出现W2C相，无明显脱碳；WC粉末的SEM形貌显示，粉末呈近球形，表面光滑，粒径为1~8 μm。试验制得了合格WC粉末和金属钴。

摘要：
基于前期对铝电解气液两相流及氧化铝溶解与输运行为的研究成果，建立了300 kA铝电解槽内耦合考虑氧化铝溶解行为的气液两相流欧拉双流体多组分计算模型，研究和讨论了欠量与过量下料对槽内氧化铝浓度分布特性的影响及规律。结果表明，铝电解槽内存在高氧化铝浓度和低氧化铝浓度区域；在欠量下料状态下，氧化铝浓度会持续降低，而在过量下料状态下，氧化铝浓度会持续升高；不同欠量与过量下料状态交替切换方式下的全槽区域及高浓度与低浓度区域的平均氧化铝体积浓度均在工业可控范围内。

摘要：
阐述了纳米铝的性质特点及传统制备方法的局限性，系统讨论了离子液体在低温电沉积制备纳米铝方面的研究进展，并介绍该技术在光亮铝镀层中的应用情况。在此基础上，通过分析证明，离子液体具有优良的物理化学性质，非常适用于纳米铝的制备，反应过程效率高、温度低、能耗低、污染小，技术发展前景广阔。未来应继续优化离子液体结构，深入探索电沉积反应的微观机理，建立更为完善的调控方法，促进技术的工业化进程。

摘要：
采用红外光谱分析技术研究了杂化沉淀聚合法制备的8-羟基喹啉锗印迹聚合物（MIPs）合成、吸附及解吸过程各阶段红外光谱变化，明确合成过程中各物料反应行为及吸附解吸对聚合物性质的影响。结果表明，三氯甲烷与甲醇的混合溶剂及引发剂偶氮二异丁腈不参与合成过程，功能单体丙烯酰胺、交联剂EGDMA参与聚合反应，在洗脱过程中模板8-羟基喹啉和锗离子被洗脱，而在吸附过程中又以固定结构被高效、高选择性吸附。

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以某钒钛磁铁矿精矿为原料，通过焙烧添加剂的选型试验确定了K2SO4为最优添加剂，焙烧与浸出过程中最佳工艺条件为：K2SO4添加剂用量4%、焙烧温度900 ℃、焙烧时间1 h、浸出温度95 ℃、浸出时间1.5 h、硫酸体积浓度15%、液固比3(mL/g)，该条件下钒浸出率为75.54%，较相同条件下空白焙烧钒浸出率提高了约30个百分点。XRD和SEM分析表明，K2SO4对含钒矿物结构破坏明显，同时促进可溶的钒酸钾生成，大幅提高钒的浸出率。

摘要：
采用钠化焙烧—高压碱浸的方法对高铁三水铝石型铝土矿中的镓进行浸出研究，探讨了焙烧过程中的碳酸钠加入量、焙烧时间、焙烧温度，以及高压碱浸过程中温度、NaOH浓度、液固比、时间等对镓浸出率的影响。在下述最优条件下，镓浸出率达到91.25%：焙烧温度1 000 ℃、焙烧时间60 min、碳酸钠配比100%、浸出温度160 ℃、浸出时间120 min、NaOH浓度15%、液固比15。

摘要：
采用低温酸化—水浸工艺处理某稀有金属富集渣，考察了各因素对稀土和钪浸出率的影响，得到了优化试验条件：酸化温度130 ℃、酸料比1.4︰1、酸化时间24 h、浸出液固比5︰1、浸出温度35 ℃、浸出时间3 h，在此条件下，稀土浸出率85.92%，钪浸出率97.43%。

摘要：
在理论分析的基础上，以3N级金属钪为原料，对金属钪真空蒸馏提纯过程进行了研究，并通过真空蒸馏—电弧熔炼制备高纯金属钪锭。结果表明，在自行设计制作的蒸馏塔中，采用1 500 ℃预蒸馏、1 560 ℃蒸馏的工艺条件下，经过一次真空蒸馏、电弧熔炼即可获得纯度达99.995%的高纯金属钪锭。

摘要：
对高铁闪锌矿湿法炼锌过程中产出的含铟硫酸钙渣开展了一段酸浸—浸出液铁粉还原—还原液净化预处理—萃取—反萃试验研究，实现了铟与其他杂质元素的分离与高效回收。含铟硫酸钙渣在终酸70 g/L、温度80 ℃、液固比4︰1、时间2 h的条件下进行一段酸浸，铟浸出率98%以上；用铁粉将浸出液中的Fe3 还原为Fe2 ，铁粉过量系数1.5，Fe3 还原率在98%以上；添加8 g/L的活性炭对还原液进行净化预处理；用30%的P204在酸度70 g/L、相比A/O=4︰1、混合时间3 min、温度45 ℃的条件下对净化液进行四级逆流萃取，铟萃取率达到97.5%以上，萃余液含铟小于4 mg/L；负载有机相用6 mol/L的盐酸，相比A/O=1︰12，经过四级连续反萃，反萃液铟浓度可富集至70 g/L以上。

摘要：
对当前国内外废旧磷酸铁锂电池的回收技术进行了较为全面的阐述，其中包括常采用的干法回收技术、湿法回收技术以及生物浸出回收技术，并根据各方法的优缺点进行了分析比较，同时对废旧磷酸铁锂电池的回收技术发展作了初步的展望。

摘要：
采用自制的电催化氧化装置对高含氯硫酸废水进行了静态和动态连续流试验，同时考察了各因素对电催化氧化氯离子的影响。结果表明，静态试验在Cl-浓度1 000 mg/L、pH=1.2、电流密度21 mA/cm2、极板间距1 cm的条件下电解30 min，Cl-去除率达89.27%；动态连续流试验在Cl-浓度1 000 mg/L、流量52.63 cm3/min、电流3.4 A时，Cl-去除率达到79.52%。处理实际含氯硫酸废水时，Cl-去除率达到了82.36%，Cl-残留浓度低于GB/T 19923-2005回用标准限值。

摘要：
粉煤灰煅烧后，加入Ca(OH)2、Na2SO4水热化合改性，考察工艺条件对粉煤灰改性效果的影响，利用扫描电镜对粉煤灰的表面特征进行分析。结果表明，在下述最佳改性工艺条件下的比表面积最大为64.88 m2/g：温度85 ℃、反应时间10 h、Na2SO4/Ca(OH)2质量比0.5︰1、液固比12︰1。改性后粉煤灰对SO2的吸附量为改性前的10.5倍。

摘要：
锡料是先秦高度发达的青铜业必不可少的原料之一，锡料来源及流通路径的探讨都是先秦历史考古的重要内容。在梳理和评述已有研究的基础上，结合里耶秦简中新发现的史料，从文献角度总结了先秦青铜器锡料来源的几个可能产地，并介绍了先秦锡料来源研究的最新进展。

摘要：
采用不同生物质废弃物对电解锰渣进行堆肥发酵，并用逐次溶解（BCR）分步提取法对堆肥后样品中重金属（As、Zn、Pb、Cd、Cu）形态及含量进行分析，评价不同基质对堆肥过程中重金属赋存形态变化的影响。结果表明，活性污泥对锰渣堆肥前后重金属赋存形态的变化影响最大，经其发酵后，重金属水溶态均有不同程度的降低，而残余态均有显著的提高，说明堆肥过程可以起到钝化锰渣中重金属的作用。

摘要：
对生物氧化槽内的温度进行热量分析，建立氧化槽内热量机理模型，在热分析的基础上，增加外界载荷，建立基于时空域的不确定性温度场分布模型，通过对温度场分布模型的分析，为改进氧化槽结构及设计氧化槽温度控制系统提供指导策略。

摘要：
通过热力学计算，从理论上分析了1 550~2 000 ℃、压力小于1.73 Pa的条件下，采用真空冶金法可以从WC-Co硬质合金废料中分离WC硬质相和钴黏结相。随后，以钴含量为3%~15%的WC-Co硬质合金废料为原料进行了钴含量对钴挥发率、纯度以及对WC粉末质量影响的研究。结果表明，钴挥发率随原料钴含量的增大先增大后减小，钴含量为8%时钴挥发率达最大值86.63%；原料钴含量对金属钴的纯度无明显规律性影响，钴含量为12%时金属钴纯度达最大值99.95%。WC粉末的XRD谱显示，当原料钴含量为3%和15%时出现钴衍射峰，有钴残留，原料钴含量为5%、8%及12%时未出现钴衍射峰，各次试验均未出现W2C相，无明显脱碳；WC粉末的SEM形貌显示，粉末呈近球形，表面光滑，粒径为1~8 μm。试验制得了合格WC粉末和金属钴。

摘要：
基于前期对铝电解气液两相流及氧化铝溶解与输运行为的研究成果，建立了300 kA铝电解槽内耦合考虑氧化铝溶解行为的气液两相流欧拉双流体多组分计算模型，研究和讨论了欠量与过量下料对槽内氧化铝浓度分布特性的影响及规律。结果表明，铝电解槽内存在高氧化铝浓度和低氧化铝浓度区域；在欠量下料状态下，氧化铝浓度会持续降低，而在过量下料状态下，氧化铝浓度会持续升高；不同欠量与过量下料状态交替切换方式下的全槽区域及高浓度与低浓度区域的平均氧化铝体积浓度均在工业可控范围内。

摘要：
阐述了纳米铝的性质特点及传统制备方法的局限性，系统讨论了离子液体在低温电沉积制备纳米铝方面的研究进展，并介绍该技术在光亮铝镀层中的应用情况。在此基础上，通过分析证明，离子液体具有优良的物理化学性质，非常适用于纳米铝的制备，反应过程效率高、温度低、能耗低、污染小，技术发展前景广阔。未来应继续优化离子液体结构，深入探索电沉积反应的微观机理，建立更为完善的调控方法，促进技术的工业化进程。

摘要：
采用红外光谱分析技术研究了杂化沉淀聚合法制备的8-羟基喹啉锗印迹聚合物（MIPs）合成、吸附及解吸过程各阶段红外光谱变化，明确合成过程中各物料反应行为及吸附解吸对聚合物性质的影响。结果表明，三氯甲烷与甲醇的混合溶剂及引发剂偶氮二异丁腈不参与合成过程，功能单体丙烯酰胺、交联剂EGDMA参与聚合反应，在洗脱过程中模板8-羟基喹啉和锗离子被洗脱，而在吸附过程中又以固定结构被高效、高选择性吸附。

摘要：
以某钒钛磁铁矿精矿为原料，通过焙烧添加剂的选型试验确定了K2SO4为最优添加剂，焙烧与浸出过程中最佳工艺条件为：K2SO4添加剂用量4%、焙烧温度900 ℃、焙烧时间1 h、浸出温度95 ℃、浸出时间1.5 h、硫酸体积浓度15%、液固比3(mL/g)，该条件下钒浸出率为75.54%，较相同条件下空白焙烧钒浸出率提高了约30个百分点。XRD和SEM分析表明，K2SO4对含钒矿物结构破坏明显，同时促进可溶的钒酸钾生成，大幅提高钒的浸出率。

摘要：
采用钠化焙烧—高压碱浸的方法对高铁三水铝石型铝土矿中的镓进行浸出研究，探讨了焙烧过程中的碳酸钠加入量、焙烧时间、焙烧温度，以及高压碱浸过程中温度、NaOH浓度、液固比、时间等对镓浸出率的影响。在下述最优条件下，镓浸出率达到91.25%：焙烧温度1 000 ℃、焙烧时间60 min、碳酸钠配比100%、浸出温度160 ℃、浸出时间120 min、NaOH浓度15%、液固比15。

摘要：
采用低温酸化—水浸工艺处理某稀有金属富集渣，考察了各因素对稀土和钪浸出率的影响，得到了优化试验条件：酸化温度130 ℃、酸料比1.4︰1、酸化时间24 h、浸出液固比5︰1、浸出温度35 ℃、浸出时间3 h，在此条件下，稀土浸出率85.92%，钪浸出率97.43%。

摘要：
在理论分析的基础上，以3N级金属钪为原料，对金属钪真空蒸馏提纯过程进行了研究，并通过真空蒸馏—电弧熔炼制备高纯金属钪锭。结果表明，在自行设计制作的蒸馏塔中，采用1 500 ℃预蒸馏、1 560 ℃蒸馏的工艺条件下，经过一次真空蒸馏、电弧熔炼即可获得纯度达99.995%的高纯金属钪锭。

摘要：
对高铁闪锌矿湿法炼锌过程中产出的含铟硫酸钙渣开展了一段酸浸—浸出液铁粉还原—还原液净化预处理—萃取—反萃试验研究，实现了铟与其他杂质元素的分离与高效回收。含铟硫酸钙渣在终酸70 g/L、温度80 ℃、液固比4︰1、时间2 h的条件下进行一段酸浸，铟浸出率98%以上；用铁粉将浸出液中的Fe3 还原为Fe2 ，铁粉过量系数1.5，Fe3 还原率在98%以上；添加8 g/L的活性炭对还原液进行净化预处理；用30%的P204在酸度70 g/L、相比A/O=4︰1、混合时间3 min、温度45 ℃的条件下对净化液进行四级逆流萃取，铟萃取率达到97.5%以上，萃余液含铟小于4 mg/L；负载有机相用6 mol/L的盐酸，相比A/O=1︰12，经过四级连续反萃，反萃液铟浓度可富集至70 g/L以上。

摘要：
对当前国内外废旧磷酸铁锂电池的回收技术进行了较为全面的阐述，其中包括常采用的干法回收技术、湿法回收技术以及生物浸出回收技术，并根据各方法的优缺点进行了分析比较，同时对废旧磷酸铁锂电池的回收技术发展作了初步的展望。

摘要：
采用自制的电催化氧化装置对高含氯硫酸废水进行了静态和动态连续流试验，同时考察了各因素对电催化氧化氯离子的影响。结果表明，静态试验在Cl-浓度1 000 mg/L、pH=1.2、电流密度21 mA/cm2、极板间距1 cm的条件下电解30 min，Cl-去除率达89.27%；动态连续流试验在Cl-浓度1 000 mg/L、流量52.63 cm3/min、电流3.4 A时，Cl-去除率达到79.52%。处理实际含氯硫酸废水时，Cl-去除率达到了82.36%，Cl-残留浓度低于GB/T 19923-2005回用标准限值。

摘要：
粉煤灰煅烧后，加入Ca(OH)2、Na2SO4水热化合改性，考察工艺条件对粉煤灰改性效果的影响，利用扫描电镜对粉煤灰的表面特征进行分析。结果表明，在下述最佳改性工艺条件下的比表面积最大为64.88 m2/g：温度85 ℃、反应时间10 h、Na2SO4/Ca(OH)2质量比0.5︰1、液固比12︰1。改性后粉煤灰对SO2的吸附量为改性前的10.5倍。

摘要：
锡料是先秦高度发达的青铜业必不可少的原料之一，锡料来源及流通路径的探讨都是先秦历史考古的重要内容。在梳理和评述已有研究的基础上，结合里耶秦简中新发现的史料，从文献角度总结了先秦青铜器锡料来源的几个可能产地，并介绍了先秦锡料来源研究的最新进展。