中文摘要: 我們的銻反射爐是固定式爐桥,进入空气系自然通风,由反射爐爐气通过烟道使用鼓风机强制抽风,燃料为烟煤,采用人工投煤燒火法。过去燒火操作每次进煤量多,通常为100～150公斤,进煤間隔时間長,一般为1.5小时,煤层厚度經常保持在200～300公厘。由于这种不合理的操作,因此不可能利用最少的燃料,获得較高的爐溫,以达到充分供給还原精煉所需要热量,縮短冶煉时間的目的。过去的主要缺点,表現在以下几方面: 一、燃燒不完全造成燃料的浪費; 二、空气供給不均衡,最初由于煤层厚,气流